In een multistation progressieve ononderbroken stempelmatrijs, stempelt de precisie stempelende onderdelen verwerkingsinstallatie het werkstuk van de nagelschikmachine, voltooiend de processen van het rollen vormen en lassen. Er is echter nog steeds een klein deel dat is verbonden met het gestempelde plaatmateriaal, en het gestempelde en gelaste werkstuk wordt gedragen door het gestempelde plaatmateriaal in de ultrasone oppervlaktebehandelingsapparatuur voor de verwijdering van roestbestendig vet en lasslak. Voltooi het verwijderen van laskralen en bramen in de spuitstraalkamer.

Dit is essentieel om kortsluiting en elektrische kortsluiting tijdens het gebruik van precisiestempelonderdelen te voorkomen. In de tweede kortere ultrasone oppervlaktebehandeling, vóór de kwaliteitsinspectie van de gestempelde delen, wordt de ultrasone oppervlakteafwerkingstechnologie opnieuw gebruikt om het residu te verwijderen dat door schot peening behandeling wordt achtergelaten. Na het voltooien van alle bovenstaande bewerkingen worden de precisie gestempelde delen volledig gescheiden van het blanco vel en apart samen opgeslagen. De stempeldelen met slechte kwaliteit van de nagelschikmachine worden in de afvalbak geplaatst, terwijl de gekwalificeerde stempeldelen rechtstreeks naar de verpakkingswerkplaats worden verzonden.

Bij het produceren van precisiestempeldelen kan schade optreden als gevolg van factoren zoals de levensduur van hardwaremallen, vormstructuurplanning, selectie van vormstaal, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, mechanische verwerking en slijpen, draadsnijtechnologie, stempelapparatuur en processen, vormgladheid, onderhoud en reparatie niveau, enz. Hoe schade aan precisie gestempelde delen tijdens het productieproces van 000 @ 000 te voorkomen? De volgende drie zijn voor onze referentie:

1. Revamp stempelapparatuur om productieveiligheid en betrouwbaarheid te verbeteren. Er zijn veel onveilige elementen in het besturingssysteem en de elektrische besturing van veel verouderde stempelapparatuur tegenwoordig. Als ze blijven worden gebruikt, moeten overeenkomstige technische verbeteringen worden aangebracht. Fabrikanten van stempelapparatuur moeten het productontwerp verbeteren om de veiligheid en betrouwbaarheid van stempelapparatuur te waarborgen.

2. Beveiligingsinrichtingen van apparatuur. Vanwege het kleine productievolume is het noodzakelijk om veiligheidsbeschermingsapparatuur uit te rusten bij stempelbewerkingen die niet kunnen worden geautomatiseerd of veiligheidsstempelgereedschappen te gebruiken om letsel ongevallen veroorzaakt door operationele fouten te voorkomen. Verschillende beschermende apparaten hebben hun eigen kenmerken en toepassingsgebied, en onjuist gebruik kan nog steeds leiden tot blessureongevallen. Daarom is het noodzakelijk de rol van verschillende beschermingsmiddelen te verduidelijken om een correct gebruik en een veilige werking te garanderen.

3. Transformeer processen, vormen, en werkende methoden om handmatig vormwerk te voltooien. Voor grootschalige productieactiviteiten kunnen mechanisatie en automatisering worden bereikt door veranderende processen en matrijzen. Bijvoorbeeld, het kiezen van geautomatiseerde, multi-station stempelmachines apparatuur, het gebruik van multi-snijgereedschappen en gemechaniseerde productieapparatuur, en het gebruik van gecombineerde procesmethoden zoals continue mallen en samengestelde mallen. Al deze waarborgen niet alleen de veiligheid van stempelbewerkingen, maar verbeteren ook de productiekracht aanzienlijk.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,