Hardwarestempelen is een proces dat ponsmachines en mallen gebruikt om roestvrij staal, ijzer, aluminium, koper en andere plaatmaterialen en vreemde materialen te vervormen of te barsten, waardoor precisiestempeldelen met een bepaalde vorm en grootte worden bereikt. Metalen stempelen wordt soms aangeduid als plaatvorming, maar met lichte verschillen. De zogenaamde plaatvorming verwijst naar het gebruik van plaatwerk, dunwandige buizen, dunne materialen, enz. als grondstoffen. De vormmethode van kunststofverwerking wordt collectief plaatvorming genoemd.

Precisie stempelende delen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto's, schepen, machines, chemische industrie en andere gebieden, geleidelijk aan een belangrijke component in de huidige onderdelenmaakindustrie. Soms kunnen er scheuren, kantelen en andere problemen zijn bij het maken van metalen stempelonderdelen. Dus, waar moeten stempelfabrikanten op letten bij het selecteren van grondstoffen voor metalen stempelonderdelen?

1. In de standaardsoorten staalplaten, of het nu vaste lengteplaten of gewalste platen zijn, hebben materialen van hetzelfde materiaal en dezelfde dikte verschillende verkoopprijzen afhankelijk van de rolbreedte. Om de kosten te verlagen, moeten we ons inspannen in de planning van de aankoop van walsbreedten, en proberen om walsbreedten te selecteren die de prijzen niet verhogen en tegelijkertijd het materiaalgebruik garanderen. Met betrekking tot de selectie van geschikte standaardmaten voor de plaat met vaste lengte, wordt aanbevolen om secundair snijden na het snijden uit de staalfabriek te vermijden om snijkosten te verlagen; Met betrekking tot spoelvormen is het raadzaam om spoelmaterialen en processen te selecteren die worden gevormd door afwikkelen, om de werklast van secundair scheren te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren.

2. De dikte van de raad heeft foutvereisten, en binnen het toegestane foutbereik, moet de raad met de fout eerst worden geselecteerd. Het bepalen van de vorm en afmetingen van het plaatwerk voor precisiestempeldelen is een vereiste voor het analyseren van de mate van vervorming van de stempeldelen, het visualiseren van de verwerkbaarheid en het vaststellen van processpecificaties. Als de vorm van het plaatmateriaal geschikt is, kan niet alleen de ongelijke verdeling van vervorming langs het plaatmateriaal worden verbeterd, maar ook het aantal proefvormaanpassingen worden verminderd, waardoor de productiecyclus wordt verkort en de productiviteit wordt verbeterd.

4. Bij het selecteren van materialen voor productplanning is het belangrijk om het gebruik van hoogwaardige grondstoffen te voorkomen die kunnen leiden tot overmatige productprestaties. Tegelijkertijd is het raadzaam om grondstoffen en diktes te selecteren die al worden gebruikt in bestaande massavoertuigmodellen om materiaalkanalen te vormen en latere aankopen en voorraadbeheer te vergemakkelijken, terwijl het gebruik van hoogwaardige grondstoffen en producten kan leiden tot overmatige productprestaties. De belangrijkste prestatie-eis voor gewone koudgewalste platen is hun rekbaarheid, dus het is raadzaam om materialen van lagere kwaliteit zoveel mogelijk te kiezen terwijl aan de eisen van productkwaliteit wordt voldaan. Wat betreft de selectie van materiaaldikte, naast het overwegen van de sterkte en het gewicht van het gevormde lichaam, moet ook aandacht worden besteed aan de popularisering van de verwachte dikte. Door de speciale dikte van het materiaal is het moeilijk voor leveranciers om te leveren en is de prijs ook hoog.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,