1. Luchtvaartonderdelen: De lucht- en ruimtevaartindustrie vereist extreem hoge precisie voor vliegtuigen, raketten, satellieten, enz. Slechte onderdelen gemaakt op vliegende machines kunnen de normale werking van het systeem belemmeren, wat leidt tot fabricagefouten die vliegtuigcrashes kunnen veroorzaken. Het gebruik van vijf as CNC-bewerkingsmachines zal de bewerkingsnauwkeurigheid voor de bovenstaande toepassingen aanzienlijk verbeteren. Rommel is de belangrijkste reden waarom luchtvaartbedrijven zo sterk vertrouwen op 5-assige CNC. Vliegtuigcomponenten hebben over het algemeen rommelige vormen, waaronder curves en interne sneden, en vereisen een lange verwerkingstijd bij een 3-assige opstelling.

2. Petrochemische apparatuur onderdelen: Olie en gas componenten voor boorplatforms en raffinaderijen hebben over het algemeen aangepaste plannen die gespecialiseerde bewerking vereisen om te creëren. Vanwege de onbeschikbaarheid van deze onderdelen in winkels, gebruiken veel petrochemische bedrijven vijf assen CNC-bewerking in hun apparatuur.

3. Medische onderdelen: Medische componenten en hulpmiddelen vereisen nauwkeurige planning om ervoor te zorgen dat de componenten die worden gebruikt voor chirurgie of vervangende onderdelen perfect passen. Foute incisies of onvolmaakte randen kunnen leiden tot onbruikbare medische hulpmiddelen. Dit maakt het bewerken van vijf assen een voorkeursmethode voor het creëren van aangepaste medische gereedschappen en componenten. Titanium en roestvrij staal chirurgische messen worden vaak gemaakt met behulp van 5-assige bewerking. Deze onderdelen moeten met hoge precisie worden gemaakt en worden over het algemeen in grote hoeveelheden geproduceerd, wat gunstig is voor het verbeteren van de kracht van 5-assige CNC-werktuigen.

5. Autoonderdelen: Moderne auto's zijn een gelijk deel van elektronische en mechanische wonderen. Om de juiste samenwerking van mechanische onderdelen te garanderen, is het mogelijk om een vijfassige machine te gebruiken. Bovendien kunnen kleinere elektrische behuizingen en andere componenten het gebruik van CNC-bewerking met een hogere as vereisen. Nieuwe energievoertuigen zijn inderdaad ventilatieopeningen, en IGBT warmteafvoerplinten worden ook gemaakt. Het gebruik van aluminium silicium materiaal verbetert de functionaliteit van IGBT vermogensmodules aanzienlijk. Volgens het testen, kan het de levensduur van het product met vijf keer verlengen. Tegelijkertijd kan het in verschillende vormen zoals naald en boog worden gepland om aan klantenbehoeften te voldoen. Wij kunnen ook oppervlaktebehandelingen verzorgen die nodig zijn van zandstralen, anodiseren tot galvaniseren.