Luchtvaart CNC-bewerking is een technologie die computernumerieke besturing (CNC) systemen gebruikt om werktuigmachines voor zeer nauwkeurige bewerking te besturen, en heeft een breed scala aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaart. Om de productie-efficiëntie van luchtvaart CNC-bewerking te verbeteren, kunnen de volgende strategieën en methoden worden overwogen, die relevante nummers en informatie in het referentieartikel combineren: 000 @.000 ① CNC-programmering optimaliseren: met behulp van geavanceerde CAM-software (Computer Aided Manufacturing) kunnen bewerkingsprogramma's voor complexe onderdelen sneller genereren en programmeren tijd verkorten. Optimaliseer numerieke besturingsprogrammeringsmethoden, zoals grafische programmering en CAM-programmering, om de programmeringsefficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren. Het gebruik van de standaardisatie van G-code en M-code om de universaliteit en draagbaarheid van het programma te verzekeren en programmeerfouten te verminderen Verbeter het beheer van de levensduur van de gereedschappen: Implementeer het beheer van de levensduur van de gereedschappen voor CNC-systemen, vervang automatisch gereedschappen op basis van verwerkingstijden of -tijd en verminder uitvaltijd. Kies hoogwaardige snijgereedschapsmaterialen, verbeter processen door technische maatregelen en verleng de totale levensduur van snijgereedschappen. Controleer regelmatig de slijtage van snijgereedschappen, vervang ernstig versleten gereedschappen op een tijdige manier en behoud de bewerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie Optimaliseer procesparameters en bewerkingsprocedures: Selecteer redelijke snijparameters, optimaliseer bewerkingsprocedures zoals snijsnelheid, toevoersnelheid en snijdiepte om de bewerkingsefficiëntie te verbeteren. Verminder het aantal gereedschapsneden en gereedschapswijzigingen, schik de verwerkingsvolgorde redelijk en verminder de verwerkingstijd. Overweeg het gebruik van multi-station hydraulische armaturen voor werkstukverwerking om de productie-efficiëntie te verbeteren door kwantiteitsklemming Verbeter het gebruik van werktuigmachines: schik productieplannen redelijkerwijs, verzeker ononderbroken werking van werktuigmachines en verminder stationaire tijd. Introductie van een geautomatiseerd laad- en lossysteem om handmatige bewerkingstijd te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren. Regelmatig onderhoud en onderhoud van de machine om zijn goede staat te behouden en downtime veroorzaakt door storingen te verminderen Verbeter het vaardigheidsniveau van operators: Versterk de opleiding van operators om hun operationele vaardigheden en programmeringsvaardigheden voor CNC-werktuigen te verbeteren. Exploitanten aanmoedigen deel te nemen aan procesverbeterings- en innovatieactiviteiten om hun vertrouwdheid en beheersing van het productieproces te vergroten. Stimuleringsmechanismen opzetten om marktdeelnemers te belonen die uitstekend presteren en de productie-efficiëntie in het productieproces te verbeteren Introductie van nieuwe technologieën en apparatuur: besteed aandacht aan industrietrends en technologische ontwikkelingen, introduceer tijdig nieuwe technologieën en apparatuur en verbeter verwerkingsnauwkeurigheid en efficiëntie. Overweeg het gebruik van composietbewerkingstechnieken, zoals draaifreesmachines voor composietbewerkingen, om multiprocesbewerking met één klem te bereiken. Introduceer intelligente productiesystemen, zoals industrieel internetplatform, big data analyse, enz., om intelligent beheer en optimalisatie van het productieproces te realiseren.