Met de ontwikkeling van technologie hebben verschillende industrieën grote vooruitgang geboekt. De mechanische verwerkende industrie, als een van de belangrijkste industrieën ondersteund door de staat, heeft een breder scala aan toepassingsgebieden. Onder hen, aangepaste bewerking van CNC-draaiprecisie niet-standaard onderdelen lijkt een zeer belangrijk onderwerp in het huidige tijdperk te zijn geworden. De nauwkeurige controle van CNC draaibanken kan een zeer nauwkeurige bewerking van onderdelen bereiken, en niet-standaard aanpassing kan worden uitgevoerd volgens specifieke klantenvereisten Het heeft een breed scala van toepassingen en is een onmisbare bewerkingsmethode voor bedrijfsproductie.

1,9Principe van CNC draaiende bewerking

CNC-draaibanken kunnen een zeer nauwkeurige bewerking van werkstukken bereiken door de axiale, laterale en longitudinale bewegingen van de machine nauwkeurig te controleren via computerprogramma's. CNC draaibank technologie kan verschillende materialen met hoge kwaliteit volgens de behoeften van de klant verwerken.Het werkprincipe is om programmacontrolecode van de controller naar de machine te verzenden, die vervolgens wordt gecontroleerd door servomotoren. Vanwege horizontale en verticale beweging, wordt het oppervlak van het werkstuk verwijderd onder de actie van de CNC-gereedschapshouder, en de vorm en het materiaal van het werkstuk zijn veranderd, volledig voldoen aan de eisen van de klant.

2,De voordelen van CNC draaiende bewerking

1. Hoge precisiebewerking: CNC draaibanken kunnen de relatieve statische positie en beweging van snijgereedschappen en werkstukken controleren, bewerkingsnauwkeurigheid en werkstukkwaliteit verbeteren, kleine bewerkingsnauwkeurigheid bereiken en voldoen aan de vereisten van hoge precisie CNC-bewerking.

2. Massaproductie: CNC draaibanken kunnen delen in batches volgens klantenvereisten verwerken, consistente bewerkingsnauwkeurigheid handhaven en efficiëntie verbeteren.

3. Hoge betrouwbaarheid: CNC draaibanken worden gecontroleerd door programma's en vereisen geen handmatige interventie van operators, waardoor handmatige bedieningsfouten volledig worden geëlimineerd terwijl werknemersvermoeidheid en arbeidsintensiteit worden verminderd.

4. Sterke variabiliteit: Volgens klantenbehoeften, kunnen CNC draaibanken niet-standaard aangepaste verwerking uitvoeren om aan verschillende speciale eisen van klanten te voldoen, zoals speciale materialen, specifieke modellen en verschijningsvereisten, en kunnen gemakkelijk veranderingen in verschillende verwerkingsmethoden en werkstukvormen bereiken.

5. Goede veiligheid: CNC-draaibanken kunnen mechanische grenzen binnen het gespecificeerde bereik bereiken, het gevaar van robots vermijden en in principe de schade die wordt veroorzaakt door operatorfouten elimineren.

3,,Toepassing scope van aangepaste CNC draaiende precisie niet-standaard onderdelen verwerking

CNC draaibanken kunnen componenten van verschillende materialen verwerken, zoals metaal, kunststof en hout. Het heeft een breed scala aan toepassingen, zoals:

1. Mechanische onderdelenverwerking: met inbegrip van diverse mechanische delen zoals assen, mouwen, tandwielen, bladen, en spiralen.

2. Elektronische componentverwerking: Het kan verschillende specificaties van connectoren, relais, mechanische kaders, en diverse materiaalbehuizingen bereiken.

3. Klokddelen verwerking: Het kan verschillende maten en vormen van klokddelen, klokbewegingen, indicatoren, wijzerplaten, enz. produceren.

4. Precisie instrument verwerking: Bied diverse precisie instrument onderdelen verwerking zoals microscopen, optische instrument onderdelen, en instrument componenten.

5. Automobielproductie: CNC draaibanken kunnen automobielonderdelen zoals motoren, remmen en transmissies verwerken.

4,CNC draaiende precisie niet-standaard onderdelen bewerken aangepast proces

1. Evaluatie van de ontwerpparameter: Evalueer de grootte, vorm, materiaal, en speciale vereisten van componenten gebaseerd op klantenbehoeften.

2. Formulering van verwerkingstechnologie: Gebaseerd op de afmetingen van de delen, wordt het ontwerp van de verwerkingstechnologie uitgevoerd.In dit stadium bespreken technisch personeel de vereisten voor standaard en niet-standaard verwerking.

3. Ontwikkel CNC-programma's: volgens de vereisten van het ontwerp van het bewerkingsproces, ontwikkel programma's om de gereedschapsvoorvoer, de tussengereedschapsvoorvoer en de werkstukbewegingssnelheid bij elke coördinaat te controleren.

4. Verwerkende delen: Volgens het vastgestelde programma, controleer de nummers om instructies voor latere verwerking van delen uit te geven en verander het oppervlak van het werkstuk.

5. Kwaliteitsinspectie: Nadat het werkstuk is verwerkt, moet strenge kwaliteitsinspectie worden uitgevoerd, met inbegrip van grootte, oppervlaktevoorwaarde, verwerkingskwaliteit, enz.

6. Levering: Ten slotte, worden de verwerkte delen geëtiketteerd, verpakt, en geleverd volgens klantenbehoeften.

Samengevat wordt de aangepaste bewerking van CNC draaiende precisie niet-standaard onderdelen geïntroduceerd. Deze technologie keert de traditionele handmatige verwerkingswijze volledig om, niet alleen met hoge precisie, maar ook met veel hogere productie-efficiëntie en veiligheid dan traditionele verwerkingsmethoden. Tegelijkertijd heeft deze technologie ook een hoge aanpasbaarheid, waardoor niet-standaard aangepaste verwerking en verschillende producties volgens verschillende klantenbehoeften mogelijk zijn. In de toekomst zal aangepaste CNC-draaibewerking op grote schaal populair blijven worden.