In het proces van CNC-bewerking richten de technische vereisten zich voornamelijk op het waarborgen van bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, dimensionale stabiliteit en bekwaamheid in machinebediening. Het volgende zijn enkele belangrijke technische vereisten: ① Nauwkeurigheidsvereisten: Dimensionele nauwkeurigheid: CNC-bewerking kan hoge dimensionale nauwkeurigheid bereiken, gewoonlijk bereiken tolerantievereisten van 0.01mm of minder. Vormnauwkeurigheid: Naast maatnauwkeurigheid moet CNC-bewerking ook de vormnauwkeurigheid van de onderdelen verzekeren en ervoor zorgen dat elk deel van de onderdelen aan de ontwerpvereisten voldoet. Positie nauwkeurigheid: Positie nauwkeurigheid verwijst naar of de relatieve positie relatie tussen elk punt op het onderdeel voldoet aan de vereisten, die ook een belangrijke technische indicator van CNC-bewerking is. Oppervlaktekwaliteitseisen: Oppervlakteruwheid: CNC-bewerking moet de oppervlakteruwheid van het onderdeel kunnen controleren om aan specifieke vereisten te voldoen. Meestal kan de oppervlakteruwheid Ra 0.8 μ m of minder bereiken, en soms zelfs Ra 0.4 μ m of minder, om de gladheid en kwaliteit van het onderdeeloppervlak te verzekeren. Oppervlaktegladheid: gladheid is de gladheid van het oppervlak van een component en een belangrijke indicator voor de oppervlaktekwaliteit. CNC-bewerking kan de oppervlaktegladheid van onderdelen verzekeren door geschikte snijparameters en koelvloeistof te selecteren Afmetingsstabiliteitseisen: Dimensiestabiliteit is een belangrijke garantie voor het langdurig gebruik van onderdelen, dat meerdere aspecten omvat, zoals thermische stabiliteit en mechanische stabiliteit van onderdelen. CNC-bewerking vereist een redelijk procesontwerp en procescontrole om de dimensionale stabiliteit van onderdelen te verzekeren. Deskundig in het bedienen van CNC-werktuigen: ④ Operators moeten bedreven zijn in verschillende bewerkingen van CNC-werktuigen, waaronder opstarten, afsluiten, handmatige bediening, programmabewerking, foutafhandeling, enz., en de basisprincipes en werkprocedures van CNC-bewerking begrijpen. Operators moeten ook basiswiskundige kennis beheersen, zoals trigonometrische functies, vectorbewerkingen, coördinatensystemen, enz., om gerelateerde wiskundige berekeningen en beeldtekeningen uit te voeren Procescontrole: Bij CNC-bewerking zijn strenge controle en controle van het bewerkingsproces vereist om het optreden van bewerkingsfouten te voorkomen. Dit omvat het selecteren van geschikte bewerkingsapparatuur, snijgereedschappen, snijparameters, enz., evenals real-time monitoring en aanpassing van het bewerkingsproces Digitaal ontwerp en programmeren: CNC-bewerking vereist meestal het gebruik van CAD-software (Computer Aided Design) voor 3D-modelontwerp van werkstukken, en CAM-software (Computer Aided Manufacturing) voor het plannen van bewerkingspaden en CNC-programmeren. Operators moeten bekwaam zijn in het gebruik van deze software en in staat zijn om hoogwaardige CNC-programma's te ontwikkelen volgens ontwerpvereisten Kwaliteitscontrole en testen: In het CNC-bewerkingsproces zijn strenge controle en het testen van bewerkingskwaliteit vereist. Dit omvat het gebruik van verschillende meetinstrumenten en apparatuur om de grootte, vorm, positienauwkeurigheid en andere aspecten van de verwerkte onderdelen te inspecteren om ervoor te zorgen dat de verwerkingskwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten.