Voor stempelfabrikanten is het belangrijk om de productiesnelheid van stempelonderdelen te verbeteren. Productiesnelheid is een primaire indicator voor het evalueren van de kracht van de productie en verrichtingsactiviteiten van een bedrijf. De ontwikkeling van stempelvaardigheden op basis van stempelvormen en persen heeft grootschalige productie in de automobielindustrie mogelijk gemaakt. Het voordeel van stempelen is dat het kan produceren in grote hoeveelheden, en hoe groter de outputwaarde, hoe hoger de efficiëntie.

Er zijn vele factoren die de productiesnelheid van gestempelde delen beïnvloeden, waaronder apparatuur, mallen, materialen, personeel, enz. Onder hen, de werkende snelheid van apparatuur is de primaire factor die de productiesnelheid beïnvloedt Er zijn ook andere belangrijke factoren die de productiesnelheid van gestempelde delen beïnvloeden, zoals de standaard van de pers, het type en de lengte van de stempellijn, het materiaal van de gestempelde delen, en materiaalschade; Hoe kunnen we de productiviteit verbeteren? Hieronder is een korte uitleg van de stempelfabrikant:

1. In staat zijn om snelle vormveranderende vaardigheden te gebruiken en de vormveranderende tijd te verkorten is ook een belangrijk probleem bij het verbeteren van de stempelproductiesnelheid.Het verkorten van de vormveranderende tijd is gelijkwaardig aan het verminderen van de stilstand van apparatuur op de stempellijn, en dan het verbeteren van productiesnelheid; 000 @ 000 2. Redelijk kiezen en gebruiken van apparatuur; De selectie van stempelapparatuur is cruciaal bij de productie van stempelonderdelen, omdat het de primaire factor is die de productiekracht, lay-out en veiligheid van stempelfabrikanten beïnvloedt;

3. Het verbeteren van het automatiseringsniveau van stempelproductie, het stempelen van onderdelen verwerking automatisering productie heeft de kenmerken van hoge productiesnelheid, kleine voetafdruk, weinig operators, korte productiecyclus, enz. Vergeleken met traditionele stempellijnen, energieverbruik is minder dan 40%~50%, en zijn productiesnelheid kan worden verbeterd door ongeveer 50%;

4. Vervangen van mechanische persen door hydraulische persen in kleine en middelgrote productie;

5. Gebruik volledig de druk, materiële druk, slagfrequentie, en werktafelgebied van stempelapparatuur om productiekracht te verbeteren;

6. Verkort de stilstand veroorzaakt door machine- of stempelmatrijsreparaties.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,