Sommige mensen geloven ten onrechte dat de vijf-assige vaardigheid alleen geschikt is voor meer rommelige onderdelen. Hoewel het in dit opzicht goed presteert, worden de meeste toepassingen alleen gebruikt om de vijf zijden van het werkstuk in één opstelling te bewerken. Met betrekking tot drie-assige bewerking, kan deze taak twee, drie of meer instellingen vereisen om alle kenmerken van het onderdeel te verkrijgen. Naast de mogelijke fouten die kunnen optreden bij elke herpositionering van de onderdelen, kan een geïntegreerde aanpak deze andere instellingen elimineren. Om deze redenen is de reden voor het gebruik van een vijfassige werktuigmachine eenvoudig, waardoor de algemene opstelling, machinetijd en inrichtingen aanzienlijk worden verminderd.

Een ander inherent voordeel van vijfassige bewerking is de mogelijkheid om kortere snijgereedschappen te gebruiken, omdat de tool/houder combinatie kan afwijken van het oppervlak of de kenmerken van het werkstuk, anders zou het verstoring veroorzaken. Dit is met name belangrijk in mallen en matrijsverwerking, waar gereedschapshouderextensies meestal worden gebruikt om het diepe holteoppervlak te bereiken. Kortere gereedschappen kunnen oscillatie verminderen, wat resulteert in groter of sneller snijden, een betere oppervlaktegladheid en een langere levensduur van het gereedschap.

Vooral voor de werkplaats kan vijf-assige bewerking rommelige onderdelen uit vaste materialen snijden, anders kan het gieten vereisen. Dit maakt een snelle korte termijn verwerking en prototyping van hoogwaardige onderdelen mogelijk. Dit is een kans om de winkel te onderscheiden van laaggeschoolde concurrenten en winstgevende transacties tot stand te brengen.