(1) Algemene CNC-werktuigen. Dit type werktuigmachine heeft dezelfde types als traditionele universele werktuigmachines, waaronder CNC draaibanken, freesmachines, boormachines, slijpmachines, enz., en elk heeft meerdere variëteiten. Bijvoorbeeld, CNC-freesmachines hebben eindfrezen, horizontale frezen, gereedschapsfrezen, portaal frezen, enz. De technische haalbaarheid van deze machine is vergelijkbaar met die van een universele machine, maar het verschil is dat het complexe vormdelen kan verwerken.

(2) Multi coördinaat CNC machine tool. Sommige complexe gevormde onderdelen kunnen niet worden bewerkt met een numerieke controlemachine met drie coördinaten, zoals schroeven, gebogen onderdelen van vliegtuigen, enz. De vereiste vorm voor verwerking vereist een samengestelde beweging van drie of meer coördinaten. Het aantal coördinatenassen hangt meestal af van de technische vereisten van de bewerkte onderdelen. De veelgebruikte zijn NC-werktuigen met coördinaten van 4, 5 en 6.

(3) CNC-bewerkingscentrumwerktuigen. Dit type werktuigmachine is ontwikkeld op basis van algemene CNC werktuigmachines. NC-werktuigen met automatische schakelapparaten (ook bekend als multiproces CNC-werktuigen of boor- en freesmachinecentra, algemeen aangeduid als bewerkingscentra) worden gevormd door het installeren van gereedschapsbibliotheken (die 10-100 of meer gereedschappen kunnen bevatten) en automatische schakelapparaten op algemene NC-werktuigen.Dit bevordert de ontwikkeling van CNC-werktuigen naar automatisering en efficiëntie.

Het verschil tussen CNC-bewerkingscentrumwerktuigen en algemene CNC-bewerkingsmachines is dat na het eenmaal spannen van het werkstuk, het CNC-apparaat de werktuigmachine controleert om het gereedschap automatisch te vervangen, continu te frezen (draaien), boren, en meerdere processen zoals scharnier en tappen op elk bewerkingsoppervlak van het werkstuk te voltooien. Dit type werktuigmachine wordt meestal gebruikt voor het boren en frezen, voornamelijk voor het bewerken van kistonderdelen. Vergeleken met gewone CNC-gereedschappen, heeft het de volgende voordelen:.

① Verminder het aantal werktuigmachines, maak het gemakkelijk te beheren en er is slechts één werktuigmachine nodig om alle verwerking van multi-procesonderdelen te voltooien, waardoor de voorraad van halffabrikaten wordt verminderd

② Het werkstuk wordt slechts één keer vastgeklemd, waardoor positioneringsfouten die worden veroorzaakt door meerdere installaties worden verminderd en de bewerkingskwaliteit wordt gewaarborgd op basis van de nauwkeurigheid van de werktuigmachine

③ Gecentraliseerde processen, verminderde hulptijd en verbeterde productiviteit

④ Een werktuigmachine kan meerdere bewerkingsprocessen voltooien door onderdelen in één keer vast te klemmen, waardoor het aantal gespecialiseerde inrichtingen aanzienlijk wordt verminderd en de productievoorbereidingstijd verder wordt verkort.

CNC-gereedschapscentra hebben tal van voordelen en zijn zeer populair bij gebruikers, waardoor ze een belangrijke positie innemen in de productie van CNC-gereedschapsmachines.

Bovendien is het een bewerkingscentrum ontwikkeld op basis van draaibanken, voornamelijk het verwerken van schachtdelen. Naast draaien en boren, kan het ook boren, frezen en tappen op elk deel van het eindgezicht en omtrek uitvoeren. Een gereedschapsbibliotheek is ook opgezet in dergelijke bewerkingscentra, die 4-12 gereedschappen kunnen installeren.