Bijna alle stempelfabrieken weten dat roestvrijstalen platen moeilijk diep te trekken zijn en kwaliteitsproblemen hebben zoals rimpels of scheuren tijdens het dieptrekken. Dus hoe kunnen roestvrijstalen stempeldelen deze problemen overwinnen tijdens diepe tekenverwerking?

Bovenstaande kwesties worden bepaald door de functie van roestvrij staal zelf, voornamelijk beïnvloed door de volgende vijf factoren: ten eerste, de functie van de grondstoffen; De tweede is de structuur en stempelsnelheid van de mal; De derde is het vormmateriaal; De vierde is het stempelen van gladstrijkmiddel; De vijfde is de organisatie van de procesweg. Laten we hieronder in detail uitleggen.

1. Het is noodzakelijk voor de kwaliteit van grondstoffen en borden te voldoen aan de nationale norm voor conventionele grondstoffen. Het is noodzakelijk om harde materialen vóór het stempelen te gloeien om de verwerkingsfunctionaliteit te verbeteren.

2. Om de moeilijkheid van diep tekenen te verbeteren, kunnen de vormstructuur en de stempelsnelheid het randpersoppervlak van de billethouder kantelen, waardoor de billet het oppervlak van de billet en de vorm volledig onder de actie van de rand persring kan aanraken; Maak het materiaal in de hoeken van de mal onderworpen aan een grotere randdruk, waardoor de moeilijkheid van dieptrekken wordt vergroot. Het is noodzakelijk om antistick schimmel materialen te gebruiken. De primaire anti plakkende schimmelmaterialen die momenteel beschikbaar zijn zijn:

(1) Harde legering: wolfraamcarbidestaal gebonden harde legering, antiaanbakvorm, hoog vormleven. Zui heeft goede anti-adhesieve eigenschappen, maar het vormmateriaal en de warmtebehandeling zijn relatief hoog, waardoor het geschikt is voor grootschalige productie.

(2) Koper gebaseerde legeringen: gegoten aluminiumbrons en hard aluminiumbrons, non-stick aan mallen, met een algemene levensduur. De warmtebehandeling is eenvoudig en geschikt voor kleine en middelgrote productie.

(3) 3054 legeringsgietijzer, non-stick aan mallen, met een algemene levensduur. Vereist oppervlakteblussen, geschikt voor middelgrote tot kleine batchproductie. In de praktische productie kunnen stempelfabrieken geschikte materialen selecteren op basis van hun eigen warmtebehandelingsapparatuur, outputwaarde, snijvermogen, stempelvereisten, enz.

4. Bij het tekenen, is het noodzakelijk om de olie passend glad te strijken om de wrijvingscoëfficiënt tussen het materiaal en de vorm te verminderen, waardoor de trekkracht wordt verminderd. Vergeleken met geen gladheid, kan de trekkracht met ongeveer 30%. Bovendien kan het de vervormingsgraad van het materiaal verbeteren, de uiteindelijke tekencoëfficiënt verminderen, het aantal tekencycli verminderen en belangrijker, de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk verzekeren zonder oppervlaktekrassen te vormen.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,