De technische factoren die van invloed zijn op de oppervlakteruwheid bij het bewerken van precisieonderdelen omvatten voornamelijk snijparameters, gereedschapsgeometrieparameters, enz. De verbetering moet vanuit deze aspecten beginnen.

1. Snijparameters

Hoe groter de toevoersnelheid, hoe hoger de hoogte van het restoppervlak en hoe ruwer het oppervlak van het onderdeel. Daarom kan het verminderen van de toevoersnelheid effectief de oppervlakteruwheidswaarde verminderen.

De snijsnelheid heeft ook een aanzienlijke invloed op de oppervlakteruwheid. Bij het snijden van elastisch-plastic materialen op middelhoge snelheid, is het gemakkelijk om spaanders te produceren en grote plastische vervorming te ondergaan, wat resulteert in een hoge oppervlakteruwheidswaarde van de verwerkte delen. Meestal kan het snijden met lage snelheid of hoge snelheid van elastoplastische materialen effectief voorkomen dat spaanknoppen optreden, wat een positief effect heeft op het verminderen van oppervlakteruwheidswaarden.

2. Geometrische parameters van snijgereedschappen

De hoofdafwijkingshoek, de secundaire afwijkingshoek en de straal van de gereedschapspitsboog bij precisiebewerking beïnvloeden direct de oppervlakteruwheid van de onderdelen. Wanneer de toevoersnelheid constant is, kan het verminderen van de hoofd- en hulphoeken of het verhogen van de straal van de gereedschapspitsboog de oppervlakteruwheidswaarde verminderen. Bovendien, door de hark- en harkhoeken passend te verhogen, kunnen snijvervorming en wrijving tussen de voor- en achtersnijvlakken worden verminderd, kan de generatie van opgehoopte spaanders worden onderdrukt en kan de oppervlakteruwheidswaarde ook worden verminderd.

Het oplossen van deze problemen kan problemen met oppervlakteruwheid aanzienlijk verminderen.