CNC-bewerkingscentra hebben gecentraliseerde processen, en de verwerkte onderdelen zijn over het algemeen complex.Het bewerkingsproces vereist een verscheidenheid aan snijgereedschappen, die armaturen vereisen om grote snijkrachten te kunnen weerstaan terwijl ze voldoen aan de vereisten voor positioneringsnauwkeurigheid. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. kan de productie-efficiëntie in multi verscheidenheid en kleine batchproductiesituaties verbeteren, productievoorbereiding, aanpassing van werktuigmachines en procesinspectietijd verminderen en snijtijd verminderen door het gebruik van optimale snijhoeveelheden, waardoor gebruikers tijdiger leveringscycli en CNC-bewerkingscentruminrichtingen krijgen. De taak van een armatuur is niet alleen het spannen van het werkstuk, de selectie van armaturen voor CNC-bewerkingscentra is cruciaal.

De hoge flexibiliteit van CNC vierassige bewerkingscentra of vijf assige koppeling CNC-bewerkingscentra vereist dat hun armaturen compact, eenvoudig zijn en hulptijd zoveel mogelijk minimaliseren in vergelijking met gewone gereedschapsmachines De bediening en controle moet handig, arbeidsbesparend en veilig zijn, terwijl voldoende stijfheid en flexibiliteit wordt gewaarborgd. Bij het kiezen van een geschikt armatuur moet aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid, batchgrootte, verwerkingscyclus en verwerkingskosten van de verwerkte onderdelen.

Om een redelijke keuze van armaturen te maken, moet men eerst een diep begrip hebben van de bewerkingseigenschappen van CNC-bewerkingscentra. Het gereedschap dat wordt gebruikt voor CNC frezen wordt een CNC freesmachine of CNC bewerkingscentrum genoemd. De draaibank die wordt gebruikt voor CNC draaien wordt een CNC draaibank centrum genoemd. De G-code voor CNC-bewerking kan handmatig worden geprogrammeerd, maar meestal gebruikt de bewerkingswerkstatt CAM-software om automatisch CAD-bestanden te lezen en G-code programma's te genereren om de CNC-machine te besturen. CNC computer gong verwerking is het drijvende component van het uitvoeringsmechanisme van CNC-werktuigen, met inbegrip van spindelaandrijvingseenheid, voereenheid, spindelmotor en voermotor. Hij drijft de spindel aan en voert deze door een elektrisch of elektro-hydraulisch servosysteem onder controle van een numeriek regelapparaat. Wanneer meerdere toevoersnelheden zijn gekoppeld, kan de bewerking van positionering, rechte lijnen, vlakke krommen en ruimtelijke krommen worden voltooid. Rekening houdend met verschillende factoren, kan het kiezen van een economische en redelijke inrichting tweemaal het resultaat bereiken met de helft van de inspanning en de effectiviteit van CNC-bewerkingscentra maximaliseren.