Door de hoge flexibiliteit van lasersnijden en de steeds verder ontwikkelde 3D-ontwerptechnologie is het mogelijk om te profiteren van nieuwe ontwerpen en processen, waardoor kosten worden verlaagd en bouwperiodes worden verkort. Welke veranderingen hebben zich voorgedaan in het proces van plaatverwerkende bedrijven?

In traditioneel vakmanschap bestaat het werkstuk uit verschillende delen. Het snijden en buigen is nu voltooid. Het doel om de processtroom te verkorten, de bouwperiode te verkorten en kosten te verlagen is bereikt.

In traditionele processen worden lasarmaturen geconfigureerd. Tegenwoordig worden delen tussen houten tenen gebruikt voor nauwkeurige positionering, tijdbesparende, eenvoudige lasinrichtingen en minimale productvervorming. Het doel om de bouwperiode te verkorten, kosten te verlagen en de kwaliteit te verbeteren is bereikt.

3. Meerdere buigende verwerking in de binnenlandse doos productie industrie wordt steeds populairder. Plaatverwerkende bedrijven hebben ontdekt dat ze traditionele stalen staven hebben gered. Hoge productkwaliteit en lage productiekosten. Spot lassen zou in het werkelijke productieproces moeten worden gebruikt.

4. Met de kenmerken van lasersnijprecisie en hoge nauwkeurigheid, kunnen vier stukken werk worden voltooid met één snijden en vier buigen. Door de ontwerpideeën onder traditionele technologie te doorbreken, is het doel om de bouwperiode te verkorten en kosten te verlagen bereikt.

5. Vanwege het gebruik van steek- en spanstructuren, kunnen plaatverwerkende bedrijven de volledige verwerking van buigen en puntlassen van werkstukken voltooien.

De inhoud van het artikel is afkomstig van het internet, mocht u vragen hebben, neem dan contact met mij op om het te verwijderen!