plaatbewerking vormt een derde van de metaalverwerking ter wereld en heeft een breed scala aan toepassingen, bijna in elke industrie. Als het snijproces van precisiemetaalplaten (met een dikte van minder dan 6mm) wordt uitgevoerd door plaatverwerkende fabrikanten, is het alleen lasersnijden, plasmasnijden, vlamsnijden, scheren, stempelen, enz. In het midden, lasersnijden bloeit de laatste jaren. Op het gebied van metaalplaatsnijden kan snijden worden uitgevoerd van ultradunne platen op micronniveau tot tientallen millimeter dikke platen. In zekere zin hebben lasersnijmachines een technologische revolutie in plaatbewerking gebracht. Vergeleken met traditionele snijmethoden, lasersnijden is gemakkelijker te begrijpen en te leren, en heeft vele voordelen op het gebied van verwerkingsefficiëntie en de snelheid die door handelaren in Shenyang plaatverwerking wordt vereist. Daarom wordt aangenomen dat lasersnijmachines de trend van de toekomst zullen worden.

De laserstraal met hoge dichtheid wordt gebruikt om het te snijden materiaal te bestralen, het materiaal snel te verwarmen tot de verdampingstemperatuur en de poriën te verdampen om poriën te vormen. Wanneer de lichtstraal naar het materiaal beweegt, wordt het gat continu gevormd als een smalle spleet met een smalle breedte (bijv. ongeveer 0,1mm). Snijmaterialen. Dit is lasersnijden, dat hoge efficiëntie, hoge energiedichtheid en flexibiliteit heeft.Het is de voorkeurskeuze voor precisie, snelheid en efficiëntie in de plaatsnijindustrie.

Als nauwkeurige bewerkingsmethode kan lasersnijden bijna alle materialen snijden, inclusief tweedimensionaal snijden of driedimensionaal snijden van dunne metalen platen. Laser kan worden gefocust in een zeer klein punt voor nauwkeurige en nauwkeurige verwerking, zoals fijne incisies en microgatbewerking. Bovendien vereist het geen gereedschappen tijdens de verwerking, en het is een contactloze bewerking zonder mechanische vervorming. Sommige materialen die traditioneel moeilijk te snijden of te snijden zijn met hoge kwaliteit kunnen worden opgelost door lasersnijden. Lasersnijden, vooral voor sommige koolstofstaalsnijden, is een onwrikbare positie.

Productie van plaatwerk, plaatwerk, profielen, pijpen en andere metaaltechnologieën, dit proceshandboek, algemene apparatuur en vereenvoudigde of speciale apparatuur, mallen, armaturen, structurele metalen onderdelen, metaalvormingsvereisten, met inbegrip van snijden, stempelen, buigen, slijpen, snijden, buigen, klinken, lassen, oppervlaktebehandeling en assemblage.

Plaatwerk groeit gestaag. Momenteel schat de China Forging Association dat tegen het einde van 2012, de productie van plaatwerk in China had bereikt 2.5 miljoen eenheden, met verkoop van ongeveer 680 miljoen yuan en meer dan 50 bedrijven en 25000 werknemers. De verkoopomzet in 2013 was ongeveer 700 miljard yuan, en de verkoopomzet in 2014 was ongeveer 750 miljoen yuan.

Apparatuur moet de homogenisatie van ernstige concurrentie, systeemintegratie van plaatverwerkende fabrikanten, productkwaliteit en betrouwbaarheid verbeteren. Het belangrijkste kenmerk van traag productieproces is dat het productieproces nog steeds vergelijkbare merken met geavanceerde buitenlandse normen toont. Bijna alle high-end geïmporteerde plaatverwerkingsapparatuur. De plaatverwerkingsapparatuur van de huidige uitvinding is geïntegreerd zonder verwerking, waardoor een multifunctionele kopieerapparaat voor onderzoek en ontwikkeling op dit gebied wordt gevormd.

De informatievorming van de plaatindustrie is vandaag nog onbeslist. ERP- en MES-productie zijn niet populair, en post- en gemeentelijke diensten worden het meest gebruikt voor communicatie en werk van primitieve menselijke acties, wat een grote impact heeft op de ontwikkeling van ondernemingen.

De nauwkeurigheid, stabiliteit en andere technische indicatoren van lokale productieapparatuur blijven achter vergelijkbare internationale producten en geïmporteerde apparatuur is duur. Onderzoek en ontwikkeling van lasersnijmachines, CNC ponsmachines, CNC buigapparatuur, belangrijke functionele mechanische onderdelen, systeemintegratie, productkwaliteit en betrouwbaarheid en verbetering.

De inhoud van het artikel is afkomstig van het internet, mocht u vragen hebben, neem dan contact met mij op om het te verwijderen!