Er zijn inderdaad enkele moeilijkheden in de praktische toepassing van vijf-assige bewerkingstechnologie, voornamelijk vanwege het complexe bewerkingsproces en de hoge precisievereisten. Hier zijn enkele belangrijke moeilijkheidspunten: 1. Planning van het gereedschapspad: Bij het bewerken van vijf assen is het plannen van het gereedschapspad een complex proces. Vooral voor onderdelen met complexe oppervlaktestructuren, zoals waaiers, zijn er veel beperkingen op het gereedschapspad, en de ruimte tussen aangrenzende bladen is klein. Tijdens het bewerken wordt botsingsinterferentie gemakkelijk gegenereerd, waardoor het moeilijk is om automatisch storingsvrije gereedschapspaden te genereren. Machinenauwkeurigheidscontrole: Vijf-assige bewerking vereist hoge precisie, vooral bij het omgaan met dunwandige onderdelen, zoals vernauwde stroomkanalen van waaiers, relatief lange bladen, lage stijfheid en gemakkelijke vervorming tijdens CNC-bewerking. Tegelijkertijd is de controle van de snijdiepte ook een sleuteltechnologie bij vijf assen CNC-bewerking, en een kleine fout kan leiden tot gereedschapsbraak. 3. Hoge programmeringscomplexiteit: Vijf-assige bewerking vereist nauwkeurige bewerkingsprogramma's, die hoge eisen aan technische expertise en programmeringsvaardigheden stelt. Geautomatiseerd programmeren vereist voorbewerking, het genereren van het traject van CNC-bewerkingstools en het genereren van G-code programma's, wat rijke ervaring en professionele kennis vereist. 4. Hoge apparatuurkosten: Vijf-assige werktuigen hebben hoge productiemoeilijkheid en strenge technische vereisten, dus de apparatuurkosten zijn meestal hoger dan traditionele werktuigmachines. Tegelijkertijd kunnen bepaalde belangrijke onderdelen mogelijk niet op de binnenlandse markt worden vervaardigd en afhankelijk zijn van invoer, wat ook de productiekosten verhoogt. 5. Moeilijkheid in verrichting en onderhoud: De verrichting van vijf assige gereedschappen vereist complexe kennis zoals meerassige koppeling en ruimtelijke aanpassing van de houding, die hoge kwaliteit en vaardigheden van operators vereist. Ondertussen vereist het onderhoud van vijf assige werktuigen ook professionele technici, en zodra een storing of schade optreedt, kunnen de reparatiekosten hoger zijn dan die van traditionele werktuigen.