CNC bewerkte onderdelen zijn onderdelen die nauwkeurig worden bewerkt door computergestuurde gereedschapsmachines. In het productieproces van CNC-bewerkte onderdelen is het verbeteren van de efficiëntie de sleutel tot het verlagen van productiekosten en het verhogen van de outputwaarde. Hier zijn enkele suggesties om u te helpen de efficiëntie in het productieproces van CNC-bewerkte onderdelen te verbeteren: optimaliseer snijparameters: verhoog snijparameters, verhoog snijsnelheid, toevoersnelheid en terugsnijhoeveelheid om de bewerkingssnelheid te versnellen. Tegelijkertijd, pas snijparameters redelijk aan om stabiel snijproces te verzekeren, verminder gereedschapsslijtage en machinebelasting. Multi-assige koppeling en multi-piece bewerking: Het aannemen van multi-assige koppeling en multi-tool gelijktijdig snijden om gereedschapswisseltijd en niet-bewerkingstijd te verminderen. Bovendien kan het tegelijkertijd verwerken van meerdere werkstukken, zoals opeenvolgende verwerking van meerdere stukken, parallelle verwerking van meerdere stukken, enz., de productie-efficiëntie verder verbeteren. Vermindering van verspaningstoelage: Door het optimaliseren van procesplanning kan verspaningstoelage worden verminderd, onnodige bewerkingsstappen en tijd worden bespaard, waardoor de verspaningsefficiëntie wordt verbeterd. Implementeren van gelijktijdige bewaking van meerdere werktuigmachines: het aannemen van één persoon meerdere machinebewerkingsmodus, waardoor operators meerdere CNC-werktuigmachines tegelijkertijd kunnen controleren en bedienen, waardoor het materiaalgebruik wordt verbeterd. Verbetering van de structurele verwerkbaarheid van onderdelen: optimalisatie van het ontwerp van onderdelen, vermindering van verwerkingsmoeilijkheden en complexiteit, en verbetering van de verwerkingsefficiëntie. Kies geschikte werkstukmaterialen: Kies werkstukmaterialen met goede snijprestaties om snijkracht te verminderen, gereedschapsslijtage te minimaliseren en de bewerkingsefficiëntie te verbeteren. Introductie van goede technologie en apparatuur: het gebruik van goede snijgereedschappen, werktuigmachines en bewerkingstechnieken om hoge snelheid en efficiënt snijden te bereiken. Tegelijkertijd, gebruikend van automatisering en intelligente technologie om de mate van automatisering in het productieproces te verbeteren en handmatige interventie te verminderen. Versterking van de opleiding van werknemers en verbetering van vaardigheden: train operators regelmatig om hun operationele vaardigheden en veiligheidsbewustzijn te verbeteren, waardoor stabiele en efficiënte verwerking wordt gewaarborgd. Stel een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem op: versterk het kwaliteitsmanagement om stabiele en betrouwbare productkwaliteit te verzekeren. Door preventieve mechanismen te implementeren, kunnen we het aantal defecte producten verminderen en de kosten van nabewerking en sloop verlagen. Optimaliseer productieprocessen en -plannen: Maak productieplannen redelijk om de continuïteit en stabiliteit van het productieproces te verzekeren. Tegelijkertijd optimaliseer het productieproces, verminder afval en knelpunten in het productieproces en verbeter de algehele productie-efficiëntie.