Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Vijf assige CNC bewerkingscentrum tool uitlijning methode voor het snijden van draadwerkstukken
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Vijf assige CNC bewerkingscentrum tool uitlijning methode voor het snijden van draadwerkstukken

Vijf assige CNC bewerkingscentrum tool uitlijning methode voor het snijden van draadwerkstukken

Uitgavetijd:2024-12-02     Aantal weergaven :


Het bewerken van draden met een 5-assig CNC-bewerkingscentrum is een essentieel proces voor het bewerken van schroefvormige werkstukken, en het materiaal van schroefvormige werkstukken is over het algemeen hard, wat vaak leidt tot gereedschapsslijtage en breuk. Het is noodzakelijk om het gereedschap vanaf nul vast te klemmen en uit te lijnen. De kwaliteit van de uitlijning van gereedschap in een 5-assig CNC-bewerkingscentrum kan de nauwkeurigheid van draadbewerking beïnvloeden. Als het probleem van de uitlijning van het gereedschap tijdens het bewerkingsproces niet goed kan worden opgelost, kan de snijdraadbewerking van het vijf-assige bewerkingscentrum niet goed worden toegepast.

Het draadsnijproces van een 5-assig CNC-bewerkingscentrum wordt uitgevoerd door pulssignalen naar het CNC-systeem te sturen via de encoder die op de spindel is geïnstalleerd en instructies te geven om de servomotor te besturen om het gereedschap door de kogelschroef te bewegen.

Bij het vastklemmen van een draadsnijder, kan er een fenomeen van ongelijke rotatie tussen de punt van de draadsnijder en het werkstuk zijn Bij het installeren van de snijder, kan de hoek van de snijder verkeerd uitgelijnd zijn, wat gemakkelijk kan leiden tot fouten in de hoek van het tandprofiel en resulteren in schuine tanden; Als de draadsnijder zich te lang uitstrekt, zal dit trillingen veroorzaken tijdens de verwerking, die rechtstreeks invloed hebben op de ruwheid en gladheid van het draadoppervlak.

1. Houdt u aan de gelijke hoogte tussen de draadsnijkant en het werkstukrotatiecentrum.

Na het slijpen van het gereedschap, uitlijnen op de as van het werkstuk en ervoor zorgen dat de gereedschapshoek correct is. Als u een CNC-machine gebruikt om snijgereedschappen vast te klemmen, drukt u meestal de gereedschaphouder stevig tegen de zijkant van de gereedschaphouder.

2. Proefsnijmethode

In het praktische proces van uitlijning van gereedschap wordt de proefsnijmethode geselecteerd en wordt een referentiepunt ingesteld voor de selectie van draadsnijders voor ruwe en fijne bewerking.Slechts een kleine aanpassing van de gereedschapscompensatie is nodig, wat erg handig is.

3. Let nogmaals op het toeval van de oriëntatie van het apparaat

In het proces van draadbewerking, als er gereedschapsschlijtage of breuk in het vijf-assige CNC-bewerkingscentrum is, is het noodzakelijk om het gereedschap uit te lijnen vanaf de achterkant van het snijgereedschap Als het werkstuk niet wordt verwijderd voor reparatie, gewoon de oriëntatie van het draadsnijapparaat uitlijnen met de oriëntatie vóór verwijdering, die gelijk is aan bewerking met hetzelfde gereedschap.

Bovendien zijn de schroefdraad- en gereedschapuitlijning van het vijf-assige bewerkingscentrum cruciaal, en de selectie van draadgereedschappen en draadstalen materialen moet ook volledig nutteloos zijn om gekwalificeerde draadwerkstukken te produceren.