In het stempelproces van precisiestempelonderdelen kunnen soms scheuren of scheuren optreden, die leiden tot het schrappen van de gestempelde delen. De belangrijkste reden voor het optreden is dat sommige trekspanningen de sterkte van het plaatwerk overtroffen. Er zijn vele redenen voor het barsten van gestanste delen, en tijdens het oplossen ervan, moet het barstgebied zorgvuldig worden geïnspecteerd.Gebaseerd op de gedetailleerde situatie, moet de oorzaak van de breuk worden afgeleid, en dan moet een gedetailleerd plan voor het oplossen van het breukprobleem worden geformuleerd om te voorkomen dat het stempeldeel breekt.

1. Redenen voor het optreden van diepe trekscheuren en breukgebreken

(1) De stempelfunctie van het materiaal voldoet niet aan de procesvereisten. Verschillende grondstoffen van plaatmateriaal hebben verschillende rek- en treksterkte.Wanneer het geselecteerde plaatmateriaal niet voldoet aan de dieptrekvereisten, zal het plaatmateriaal tijdens het stempelproces gescheurd worden.

(2) De dikte van het plaatmetaal overschrijdt de tolerantie. De dikte van het plaatmateriaal overschrijdt de tolerantie, en de gaten in het plaatmateriaal worden kleiner tijdens het dieptrekken proces. De drukspanning op het plaatmateriaal neemt toe, waardoor dieptrekken moeilijk wordt. Het plaatmateriaal is niet gemakkelijk te verplaatsen en kan uit elkaar worden getrokken.

(3) De oppervlaktekwaliteit van het plaatmateriaal is slecht, met krassen, roest en onzuiverheden. Krassen op het oppervlak van het plaatmateriaal kunnen gemakkelijk spanningsconcentratie veroorzaken tijdens het diepe tekenproces, terwijl roest en onzuiverheden op het oppervlak weerstand aan het plaatmateriaalvormingsproces toevoegen. 000 @.000 (4) heeft geen smeermiddel toegepast volgens de procesvereisten.

(5) De voerweerstand op het persoppervlak is te hoog. Een grote ruwe verschijning, kleine gaten tussen de persribben, kleine hoekstraal van de concave matrijs, te hoge trekribben, en slechte oppervlaktegladheid van het persoppervlak en tekenribben kunnen allemaal leiden tot verhoogde weerstand tegen de beweging van het plaatmateriaal, resulterend in breuk.

(6) De oriëntatie van de plaatsing van plaatmetaal is onjuist. Tijdens het productieproces is de oriëntatie van het plaatwerk off center, resulterend in overmatig en onvoldoende persen aan de ene kant.Het overmatig persen aan de andere kant leidt tot hoge spanning en moeilijkheden bij het voeden, resulterend in scheuren.

(7) Onjuiste installatie van de vorm of slechte nauwkeurigheid van de persmachine kan resulteren in ongelijke randperskracht, waarbij sommige delen overmatige randperskracht hebben, die leidt tot het breken van het plaatmateriaal.

(8) De gedeeltelijke diepe trekhoeveelheid is te groot, en de diepe trekvervorming overschrijdt de plaatvervorming.

2. Preventieve maatregelen voor scheuren en scheuren in precisiestempeldelen

(1) Selecteer geschikt plaatwerk tijdens de planning- en ontwikkelingsfase om aan de vereisten van diepe vormfunctie in Dala te voldoen.

(2) Tijdens het productieproces, inspecteer de oppervlaktekwaliteit van het plaatmetaal op roest en onzuiverheden.

(3) Inspecteer en onderhoud regelmatig stempelvormen, polijst het oppervlak van de mal, en maak het vormoppervlak ruw.

(4) Standaardiseer het productieproces en houd je strikt aan de eisen van de oliedeklaag.

(5) Regelmatig inspecteren en handhaven van de nauwkeurigheid van stempelapparatuur.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,