Smeden is een object dat metaal samendrukt in een gewenste vorm of geschikte drukkracht door plastische vervorming. Deze kracht wordt meestal bereikt door het gebruik van een hamer of druk. Het smeedproces vormt een deeltjesstructuur, waardoor de fysische eigenschappen van het metaal worden verbeterd. In praktische componenten, met het juiste ontwerp, kunnen deeltjes langs de hoofddrukrichting stromen.

1. Bij het overwegen van de temperatuur van smeedstukken, moet de temperatuurdaling wanneer de knuppel in contact komt met de vorm in aanmerking worden genomen, en moet de vorm worden voorverwarmd;

2. Voor legeringen met hoge vervormingsmoeilijkheid, moet trage vervorming zoveel mogelijk worden gebruikt, en de slagvervorming van hamers of persen moet binnen ongeveer worden gecontroleerd. Voor snelheidsgevoelige materialen moeten temperatuureffecten worden overwogen bij het selecteren van vervormingssnelheid;

3. De plasticiteit van gesloten matrijs smeden is beter dan die van open matrijs smeden, en de plasticiteit van open matrijs smeden is beter dan die van vrij matrijs smeden. In het proces van vrij smeden, kan de verlenging van het aambeeld en de reliëfruwheid van de ring de plasticiteit van het metaal beter uitoefenen dan de vlakke aambeeld en ringvrije reliëfruwheid.

4. Wanneer een lage plasticiteitsuitbreiding optreedt, let op het selecteren van een geschikte voerverhouding. Als de toevoerverhouding te klein is, zal de vervorming geconcentreerd zijn in de bovenste en onderste delen, en kan niet volledig gesmeed worden. Trekspanning zal worden gegenereerd in de axiale richting, wat leidt tot dwarsscheuren. In het proces van zirkonium ruwheid, om de ongelijkheid van vervorming te verbeteren en oppervlaktescheuren te genereren, worden zachte pad zirkonium ruwheid of overlappende zirkonium ruwheid (gebruikt voor het smeden van cake componenten) meestal gebruikt.

5. Als het smeedproces wordt beschouwd als nabewerking, moet het zoveel mogelijk worden vermeden om op het kritische vervormingsniveau te smeden om een grove kristalstructuur te verkrijgen. Met name hebben metalen goede plasticiteit en lage vervormingskracht op hoge temperatuur, dus moeten ze worden gesmeed voor vervormingen die veel groter zijn dan de kritische vervormingsgraad. Tijdens kalibratie op lage temperatuur worden kleine vervormingen die lager zijn dan de kritische vervormingsgraad gebruikt voor lokale modificaties.

6. Vanwege ongepaste selectie van temperatuur en vervormingsgraad, wanneer deeltjes ruw worden, kan de deeltjesstructuur worden verfijnd door de overgang van de warmtebehandelingsfase. Voor staalsoorten die tijdens warmtebehandeling geen faseoverdracht ondergaan, zoals staal, kan tijdens het smeden echter een fijne en uniforme microstructuur worden verkregen. Daarom moet er tijdens het smeden aandacht worden besteed aan deze materialen.

7. Vanwege de vezelstructuur die wordt gevormd door thermische vervorming, zullen de mechanische eigenschappen van metalen anisotroop zijn, met a, Z en AK in de lengtemechanische eigenschappen veel groter dan de overeenkomstige indicatoren in de dwarsrichting, en de sterkte RM in beide richtingen. Het verschil in re is zeer klein;

8. De invloed van hete vervorming op mechanische eigenschappen is beperkt: wanneer de smeedverhouding niet groter is dan 5, zijn de mechanische eigenschappen van het metaal sneller, en is de anisotropie van de mechanische eigenschappen van het metaal niet duidelijk. Wanneer de smeedverhouding groter is dan 5, wordt de anisotropie van mechanische eigenschappen veroorzaakt door vezelstructuur steeds duidelijker met de toename van smeedverhouding, met bijna geen longitudinale mechanische eigenschappen en een scherpe afname van dwarsmechanische eigenschappen. Daarom is overmatige vervorming schadelijk voor de kwaliteit van smeedstukken.