Bij het verwerken van precisie roestvrijstalen onderdelen, moeten we snelheid, nauwkeurigheid en precisie bereiken. Echter, we kunnen problemen ondervinden tijdens de verwerking. Hieronder zal de editor u vertellen over de moeilijkheden bij het verwerken van precisie roestvrijstalen onderdelen!

Vanwege zijn hoge kwaliteit eetbaarheid, vormbaarheid, geschiktheid en sterke buigbaarheid over een breed temperatuurbereik, wordt het veel gebruikt in industrieën zoals zware industrie, lichte industrie, dagelijkse benodigdheden en bouwdecoratie.

Legeerd staal met chroomgehalte groter dan 12% of nikkelgehalte groter dan 8% wordt roestvrij staal genoemd.

Dit type staal heeft een bepaalde mate van corrosieweerstand in de atmosfeer of corrosieve media, en heeft een hoge sterkte bij hogere temperaturen (*450 ℃). Staal met een chroomgehalte van 16% tot 18% wordt zuurbestendig staal of zuurbestendig roestvrij staal genoemd, algemeen bekend als roestvrij staal.

Vanwege de bovenstaande kenmerken van roestvrij staal, wordt het steeds wijder gebruikt in industriële sectoren zoals luchtvaart, lucht- en ruimtevaart, chemie, aardolie, bouw, voedsel en het dagelijks leven.

Tijdens de roestvrijstalen verwerking zullen de volgende moeilijkheden worden ondervonden:

Zware werkverharding: Roestvrij staal heeft een hoge plasticiteit, vervorming van eigenschappen tijdens plastic vervorming, en een grote versterkingscoëfficiënt; Bovendien is austeniet niet stabiel genoeg en kan sommige austeniet onder snijspanning in martensiet veranderen; Bovendien worden samengestelde onzuiverheden gemakkelijk afgebroken en verspreid onder de werking van snijwarmte, resulterend in een geharde laag tijdens het snijproces. Het werkverhardingsfenomeen veroorzaakt door het vorige voeden of vorige proces beïnvloedt de soepele voortgang van volgende processen ernstig.

Hoge snijkracht: Roestvrij staal ondergaat aanzienlijke plastische vervorming tijdens het snijproces, wat leidt tot een toename van snijkracht. Roestvrij staal heeft ernstige werkverharding en hoge thermische sterkte, die de snijweerstand verder verhoogt en het moeilijk maakt om spaanders te krullen en te breken.

Hoge snijtemperatuur: grote plastic vervorming tijdens het snijden, hoge wrijving met het gereedschap, en hoge snijwarmte; Een grote hoeveelheid snijwarmte wordt geconcentreerd in het snijgebied en de contactinterface van de gereedschapspaan, wat resulteert in slechte warmteafvoeromstandigheden.