Numerieke draaibank is een zeer nauwkeurige en zeer efficiënte geautomatiseerde draaibank. Door numerieke draaibank te gebruiken, kan het bewerkingseffect worden verbeterd en kan meer waarde worden gecreëerd. De opkomst van numerieke draaibank heeft bedrijven in staat gesteld om zich te ontdoen van hun achterwaartse bewerkingstechnologie. Hoewel de bewerkingstechnologie van numerieke draaibank vergelijkbaar is met die van gewone draaibank, kan het continu en automatisch alle draaiprojecten voltooien omdat het een klem is. Daarom moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten.

1,Kies redelijkerwijs snijparameters

Efficiënt metaalsnijden omvat drie elementen: het materiaal dat wordt bewerkt, het snijgereedschap en de snijomstandigheden. Deze bepalen verwerkingstijd, standtijd en verwerkingskwaliteit. De economisch effectieve verwerkingsmethode kiest onvermijdelijk de snijomstandigheden redelijk.

De drie elementen van snijomstandigheden: snijsnelheid, toevoersnelheid en snijdiepte kunnen rechtstreeks gereedschapsschade veroorzaken. Met de toename van de snijsnelheid stijgt de temperatuur van de snijrand, resulterend in mechanische, chemische en thermische slijtage. Wanneer de snijsnelheid met 20%, wordt verhoogd, zal de levensduur van het gereedschap met de helft worden verminderd.

De relatie tussen toevoeromstandigheden en gereedschapsslijtage vindt binnen een zeer klein bereik plaats. Echter, met een grote toevoersnelheid en een stijging van de snijtemperatuur, zal er aanzienlijke slijtage zijn in de latere fasen. De snijsnelheid heeft minder impact dan het gereedschap. Hoewel de snijsnelheid en de toevoersnelheid niet significant zijn, zal als microsnijdiepte wordt gebruikt voor het snijden, het materiaal dat wordt gesneden een geharde laag produceren, die ook de levensduur van het gereedschap zal beïnvloeden.

Gebruikers kiezen de snijsnelheid op basis van het te verwerken materiaal, hardheid, snijtoestand, type materiaal, toevoersnelheid, snijden in, enz.

De keuze van geschikte verwerkingsomstandigheden is gebaseerd op deze factoren. De ideale voorwaarde voor het bereiken van de levensduur door stabiele slijtage van de regels is.

In het praktische werk is de keuze van de levensduur van het gereedschap echter gerelateerd aan gereedschapsslijtage, veranderingen in bewerkingsmaatregelen, oppervlaktekwaliteit, snijgeluid, bewerkingswitte, enz. Bij het bepalen van verwerkingsvoorwaarden is het noodzakelijk om te discussiëren op basis van de feitelijke situatie. Voor moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal en hittebestendige legeringen kunnen koelvloeistof en stijve messen worden gebruikt.

2,Redelijke selectie van snijgereedschappen

Kies in het geval van ruw draaien snijgereedschappen met hoge sterkte en goede duurzaamheid. In het geval van ruw draaien, voldoen aan de eisen van grote achtersnijkant en grote toevoercapaciteit.

Bij het gebruik van precisiebewerking, om de vereiste bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen, is het noodzakelijk om gereedschappen met hoge precisie en goede duurzaamheid te kiezen.

Om de vervangingstijd te verkorten en het gebruik van het mes te vergemakkelijken, is het noodzakelijk om tangen en tangen zoveel mogelijk te gebruiken.

3,Kies redelijkerwijs armaturen

1. Probeer universele inrichtingen te kiezen om werkstukken vast te houden en vermijd het gebruik van gespecialiseerde inrichtingen.

2. Lijn de positioneringsbenchmarks van de componenten uit om positioneringsfouten te verminderen.

Bepaal de verwerkingsroute

Het bewerkingspad verwijst naar de bewegingsbaan en richting van het gereedschap op de componenten tijdens het bewerkingsproces van een digitale besturingsmachine.

1. Het moet voldoen aan de vereisten van machinale nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid;

2. De verwerkingsroute moet zoveel mogelijk worden verkort om de stationaire reistijd van het gereedschap te verminderen.

De relatie tussen verwerkingsroute en bewerkingsuitkering

Tegenwoordig, onder de voorwaarde dat digitale besturingsroterende schijven nog niet op grote schaal zijn gebruikt, wordt blauw overtollig over het algemeen toegevoegd, vooral wanneer de resterende hoeveelheid, inclusief gesmede en geharde lagen, op gewone roterende schijven moet worden verwerkt. Als het nodig is om te verwerken op een digitale draaischijf, moet aandacht worden besteed aan de flexibele configuratie van het productieprogramma.