Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
sales8@sjt-ic.com
Het moeilijkheidsprobleem van vijf assen CNC-bewerking opgelost door grote slag vijf assen koppeling bewerking
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Het moeilijkheidsprobleem van vijf assen CNC-bewerking opgelost door grote slag vijf assen koppeling bewerking

Het moeilijkheidsprobleem van vijf assen CNC-bewerking opgelost door grote slag vijf assen koppeling bewerking

Uitgavetijd:2024-12-06     Aantal weergaven :3


Met de geleidelijke ontwikkeling van de verwerkende industrie, worden de eisen voor productkwaliteit en nauwkeurigheid steeds strenger, en de moeilijkheid van producten neemt toe. Steeds meer problemen moeten worden opgelost, en de verwerking van de grote slag vijf-assige koppeling heeft vele moeilijke problemen opgelost. Als traditionele drieassige portaalmachines worden gebruikt om hoge precisie grote onderdelen te verwerken, is het al moeizaam in termen van klemmen, en de klemzijde zal nog moeilijker te hanteren zijn wanneer gebieden tegenkomen die niet kunnen worden verwerkt. De eerste reden is dat het object te groot is om op de machine te worden geklemd, en de klemtijd is te lang. Het is echt moeilijk om structuren te behandelen die moeilijk te verwerken zijn.

En de grote slag vijf-assige koppeling bewerking heeft veel moeilijke problemen opgelost.De grote slag vijf-assige koppeling vereist slechts één klem om vijf oppervlakken te bewerken, wat het probleem van meervoudige klem door NC-operators oplost en het grootste deel van de druk op NC-bewerkingen vermindert. Ten tweede, met betrekking tot de moeilijk te bewerken oriëntatie, kan het gezichtspunt van het werkstuk worden veranderd om snijomstandigheden voor het gereedschap te creëren, die ook de lengte van het gereedschap kan verkorten, het stuiteren van het gereedschap tijdens verwerking kan voorkomen, de gereedschapswijdigheid tijdens gebruik kan verminderen, de levensduur van het gereedschap kan verlengen en gereedschapskosten besparen. Z is belangrijk voor het omgaan met de moeilijkheid van het bewerken van grote en complexe werkstukken aan de zijkant, en veel lokale vijf-assige machines die moeilijk te bewerken zijn, kunnen onregelmatige oppervlakken en turbinevormige werkstukken met schuine gatenstructuren behandelen.