Alle stempelonderdelen verwerkingsfabrieken produceren metaalafval zoals schroot tijdens het productieproces. De verwerkingstechnologie van metalen stempeldelen omvat over het algemeen vier soorten: snijden, snijden, ponsen, en vormen. Elk proces is gevoelig voor het produceren van veel stempelschroot, die verschillen van andere mechanische verwerkingstechnologieën. Ze omvatten de volgende kenmerken:

1. De hoeveelheid schroot is enorm: Hardwarestempelfabrieken produceren een grote verscheidenheid aan stempeldelen, en elk product bevat over het algemeen meerdere processen, dus de hoeveelheid schroot geproduceerd in hun fabrieken is zeer groot. Een kleine stempelfabriek kan tientallen tonnen stempelschroot per dag produceren.

2.Het optreden van losse schroot: De productievorm van metaalstempelonderdelen verwerkingsinstallaties is multi type en grootschalige productie. Er zijn meerdere ponsmachines in hun stempelwerkplaatsen, en elke ponsmachine heeft een ander verwerkingsproces. In principe produceert geen proces losse schroot, wat leidt tot het optreden van losse schroot. 000 @.000 3. Er zijn verschillende vormen van hoekmaterialen: De verwerkingstechnologie van metalen stempeldelen bestaat voornamelijk uit snijden, snijden, ponsen, vormen, enz. De meeste van deze processen zullen hoekmaterialen produceren, en de vorm van hoekmaterialen voor verschillende procesproducten is ook verschillend. De vorm en schaal van de schroot geproduceerd door verschillende producten en processen zijn ook verschillend.

4. Snelle update van schroot: Er zijn verschillende producten die elke dag in de stempelfabriek moeten worden verwerkt. Bij het produceren van één product treedt één soort schroot op, maar na het vervangen van de mal, worden de schroot van het product een andere situatie. De staat van overgebleven materialen in het algemeen stempelfabrieken is anders.

5. De samenstelling van schroot is chaotisch: De materialen die gewoonlijk worden gebruikt in metaalstempelverwerkingsinstallaties voor verwerking zijn voornamelijk koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper en andere metaalmaterialen, en de samenstelling van alle geproduceerde schroot is ook zeer chaotisch. Bovendien zijn de dikte en mechanische functie ook verschillend binnen dezelfde samenstelling; En na het ponsen, zal de functie van het materiaal worden veranderd als gevolg van het effect van kracht, en verschillende drukken en processen zullen ook verschillende veranderingen aan het materiaal hebben.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Voor meer EMAR gerelateerde informatie, klik op www.sjt-ic.com,