De as van de werktuigmachine waarnaar hier wordt verwezen, verwijst naar de vrijheidsgraden van de werktuigmachine, en het aantal assen vertegenwoordigt het aantal vrijheidsgraden. De gebruikelijke drie-as verwijst bijvoorbeeld naar de vlakke beweging van de werktafel plus de op- en neerwaartse beweging van het gereedschap, terwijl de vier as verwijst naar de rotatie van het werkstuk of de werktafel naast de voorste drie assen. In theorie geldt dat hoe meer assen er zijn, hoe hoger de mate van vrijheid van bewerkingsmachines, en hoe sterker de functionaliteit van de machine. Dit betekent echter niet dat het hebben van meer assen beter is. Er zijn verschillende redenen voor.

1. Naast kijken naar het aantal assen, moeten we ook de koppeling overwegen

Wanneer het gaat om meerassige werktuigen, is er ook een koppeling tussen hen. Zoals eerder vermeld, verwijst de as van de werktuigmachine naar de mate van vrijheid van de werktuigmachine tijdens het bewerken, terwijl de koppeling van de werktuigmachine verwijst naar de servoas (exclusief de spindel) die gelijktijdig interpolatie kan uitvoeren. Zo verwijst vijf as vijf koppeling naar de gecoördineerde beweging van vijf bewegingsassen tijdens het bewerken van werkstukken. Als een of twee van de vijf assen niet gelijktijdig kunnen bewegen met de andere assen, dan wordt deze werktuigmachine "vijf assen vier koppeling" of "vijf assen drie koppeling" genoemd. In theorie kan het aantal assen tientallen, tientallen of zelfs honderden assen bereiken, maar de koppeling hoeft niet noodzakelijkerwijs zo'n hoog niveau te bereiken. Dit is ook de reden waarom vijf assen vijf koppeling werktuigmachines worden beschouwd als belangrijke nationale uitrustingsmiddelen. Dus wanneer een multi-assige machine uitkomt, zijn er altijd netizens die koppeling willen benadrukken, omdat koppeling de prestaties van de machine beter in drie dimensies kan demonstreren.

2. Naast vrijheidsgraden zijn nauwkeurigheid en stijfheid ook belangrijk

Werktuigmachines verwijzen naar machines die worden gebruikt voor de productie van machines, met een grote verscheidenheid en reikwijdte, die een belangrijke rol spelen in de modernisering van de nationale economie. Voor verschillende soorten bewerking zijn de vereisten voor gereedschapsmachines en prestaties ook verschillend. Daarom, hoewel multi-as hogere bewerkingsvrijheid en functionaliteit kan brengen, is het te bewerken werkstuk vaak niet zo complex, en vereist in plaats daarvan hogere precisie en stijfheid van de gereedschapsmachine. Op dit moment hebben meerassige gereedschapsmachines duidelijke voordelen in complexe werkstukverwerking en efficiëntie, maar er is geen absoluut voordeel in nauwkeurigheid. Integendeel, door het complexe carrosserieontwerp, is de stijfheid van de werktuigmachine iets zwakker. Kortom, geschikt zijn voor verwerking is het beste. Bij het confronteren met verschillende werkstukken is het niet noodzakelijk dat meer machineassen worden gebruikt.

Over de selectie van vijf assen koppeling werktuigen

Hoewel niet alle machinale bewerking het gebruik van vijf-assige koppelingsmachines vereist, vertegenwoordigen ze het high-end niveau van werktuigmachines en zijn ze een effectief middel voor het oplossen van complexe bewerkingsproblemen zoals waaiers, bladen, scheepspropellers en heavy-duty generatorrotors. Met de ontwikkeling van de maakindustrie worden de verwerkingsvereisten voor werktuigmachines steeds hoger, en de consumentenmarkt voor werktuigmachines met vijf assen breidt zich ook uit. Dus met welke parameters kan rekening worden gehouden bij het selecteren van een vijfassige koppeling machine tool? Hieronder zal de redacteur het kort introduceren.

Vanwege de diversiteit van verwerkte onderdelen en factoren zoals machinesnelheid, nauwkeurigheid en stijfheid, is de vijf-assige koppeling bewerkingsmachine nog steeds een gespecialiseerde werktuigmachine. Daarom is bij het ontwerpen en selecteren van een werktuig van de vijfassige koppeling de eerste stap om te beginnen met het verwerkte deel en het typische bewerkingstraject, dat wil zeggen om de kenmerken van het relatieve bewegingstraject tussen het gereedschap en het onderdeel, de nauwkeurigheid van de werktuigbeweging/snelheid/ruimte, de classificatie van de bewegingsas van de werktuigmachine van de vijfassige koppeling, en de nauwkeurigheidsinspectie te overwegen.

Bovendien moeten bij het ontwerp en de selectie van hogesnelheidswerktuigen met vijf assen de volgende basisprincipes worden gevolgd. 1. Komen de bewegingskenmerken van de structuur van de werktuigmachine overeen met de bewegingstrajectkenmerken van het gereedschap ten opzichte van het oppervlak van het onderdeel? 2. Voldoet de "samengestelde bewegingsnauwkeurigheid" van de werktuigmachine aan de vereisten van gereedschapstraject nauwkeurigheid en bewegingssnelheid? 3. Voldoet de groottespecificatie van de werktuigmachine aan de vereiste ruimte voor het traject van de werktuigbeweging? Als er geen problemen zijn met het bovenstaande, dan kan in principe worden bevestigd dat de geselecteerde vijf-assige koppeling machinetool voldoet aan de bewerkingseisen.