Het drie-assige bewerkingscentrum en het vier-assige bewerkingscentrum dat in de markt wordt gebruikt, kunnen alleen enkele relatief eenvoudige en lage precisieonderdelen verwerken, terwijl het vijf-assige CNC-bewerkingscentrum, als topmateriaal in de CNC-machinegereedschapsindustrie, multi-station bewerking op onderdelen kan uitvoeren, met de kenmerken van hoge precisie, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit.Als een zeer geautomatiseerde intelligente bewerkingsmateriaal, wordt het vaak gebruikt in high-end productie. Het vijf-assige bewerkingscentrum is geschikt voor het bewerken van lichaamsdelen met vrijvormige oppervlakken, turbineonderdelen en waaiers op vliegtuigen en schepen. Het vijf-assige bewerkingscentrum kan verschillende kanten van het werkstuk verwerken zonder de oriëntatie op de werktuigmachine te veranderen door middel van een enkel spanproces, waardoor de bewerkingsefficiëntie van de onderdelen aanzienlijk wordt verbeterd.
Een vijf-assig CNC-bewerkingscentrum heeft drie bewegende assen, X, Y en Z, en twee vrij roterende assen Vergeleken met traditionele drie-assige bewerkingscentra, de vijf-assige koppeling vaardigheid van een vijf-assig bewerkingscentrum maakt het mogelijk om het gereedschap te positioneren en te bedienen in vijf vrijheidsgraden bij het bewerken van complexe gevormde werkstukken.
In feite hebben de meeste mensen een misvatting over vijf assen CNC-bewerkingscentra, denkend dat ze zijn gebaseerd op drie-assige bewerkingscentra en twee roterende assen toevoegen. Deze twee rotatieassen fixeren het snijgereedschap eerst in een schuine positie en verplaatsen het vervolgens door de toevoerassen X, Y en Z. Deze bewerkingsmethode komt eigenlijk doordat de vierde en vijfde as worden gebruikt om de richting van het gereedschap in een vaste oriëntatie te bepalen, in plaats van continu te lopen tijdens het bewerkingsproces. Een 3+2-assig bewerkingscentrum kan voldoen aan de bewerkingsoperaties die gewone bewerkingscentra niet kunnen voltooien, maar dit is ook geen echt vijf assig bewerkingscentrum.
Een echt 5-assig CNC-bewerkingscentrum heeft een gereedschapspunt volgende functie, die ervoor kan zorgen dat het snijpunt van het gereedschap het oppervlak van het onderdeel raakt zonder parameters te wijzigen, waardoor snijputten worden voorkomen. Tijdens het gehele proces van baanbeweging kan de richting van het gereedschap worden geoptimaliseerd tijdens het uitvoeren van lineaire beweging van het gereedschap. Op deze manier kan de optimale snijtoestand gedurende het gehele proces worden gehandhaafd.
Het vijf-assige CNC-bewerkingscentrum is momenteel een bijzonder nuttig materiaal voor het bewerken van waaierbladen, gebogen oppervlakken, kistlichamen en complexe holtes. Het heeft ook een significante invloed op de lucht- en ruimtevaart, militair onderzoek, precisieinstrumenten, auto-apparatuur, hoge precisie medische apparatuur en andere gebieden van een land.