Imitatie EMAR kabinetsplaatverwerking is een algemeen gebruikt staalkabinet in kantoren, scholen en diverse commerciële plaatsen, en de plaatverwerking is een van de belangrijke stappen in de productie van EMAR kabinetten. In het proces van plaatbewerking worden sommige problemen vaak tegengekomen.Hieronder zal de editor van de plaatverwerkende fabrikant deze veelgestelde vragen beantwoorden.

1. Welk type staal is geschikt voor plaatbewerking van EMAR kasten?

Voor de productie van EMAR-kasten omvat het staal dat algemeen wordt gebruikt voor plaatbewerking koudgewalste staalplaten, gegalvaniseerde platen en roestvrijstalen platen. De specifieke keuze van staal hangt af van de gebruiksomgeving en eisen van de EMAR kast. Over het algemeen kunnen koudgewalste staalplaten aan de meeste gebruiksbehoeften voldoen, terwijl roestvrijstalen platen geschikt zijn voor gebruik in omgevingen met hoge externe oppervlaktevereisten.

Hoe vermijdt u plaatvervorming tijdens plaatverwerking?

Tijdens plaatbewerking is vervorming van het plaatwerk een veel voorkomend probleem. Om vervorming van het bord te voorkomen, moeten de volgende punten worden opgemerkt:

Controle stempelkracht: Tijdens het stempelproces kan overmatige stempelkracht gemakkelijk vervorming van het plaatmateriaal veroorzaken, dus is het noodzakelijk om de stempelkracht redelijkerwijs te controleren.

Redelijke selectie van mallen: Het kiezen van de juiste mal kan het stempelproces stabieler maken en de vervorming van het plaatwerk verminderen.

-Juiste verwerking van plaatsterkte: Door warmtebehandeling of lokale koude verwerking tijdens de plaatverwerking, kunnen de sterkte en stabiliteit van het plaatmetaal worden verbeterd, en de mogelijkheid van vervorming kan worden verminderd.

Hoe om te gaan met oppervlaktekrassen na plaatbewerking?

In het proces van plaatbewerking zijn oppervlaktekrassen moeilijk te vermijden, maar er zijn verschillende methoden om oppervlaktekrassen om te gaan:

-Het gebruik van een polijstmachine voor het polijsten: Het gebruik van een polijstmachine om het oppervlak van de kast te polijsten kan krassen op het oppervlak elimineren of verminderen.

Coatingbehandeling: Door het oppervlak van de kast te coaten, kunnen krassen op het oppervlak worden bedekt of gerepareerd, wat resulteert in een glad effect op het kastoppervlak.

-Regelmatig onderhoud: Regelmatig onderhoud en onderhoud van het oppervlak kunnen de generatie en verspreiding van oppervlaktekrassen verminderen, en de gladheid en esthetiek van het kastoppervlak behouden.

Hoe de efficiëntie van plaatbewerking te verbeteren?

De efficiëntie van plaatbewerking is zeer belangrijk voor productiebedrijven. Hier zijn verschillende methoden om de efficiëntie van plaatbewerking te verbeteren:

-Optimaliseer productieproces: Door het productieproces te optimaliseren, het productieproces redelijk te schikken, productieverbindingen te verminderen en productie-efficiëntie te verbeteren.

Het introduceren van automatiseringsapparatuur: Het introduceren van geavanceerde automatiseringsapparatuur kan productieautomatisering bereiken en de productie-efficiëntie verbeteren.

-Opleiding van uitstekende operators: Train operators om hun operationele vaardigheden en werkefficiëntie te verbeteren, waardoor de algehele efficiëntie van plaatbewerking wordt verbeterd.

Hoe zorg je voor productkwaliteit tijdens de plaatbewerking?

Het garanderen van productkwaliteit is het kerndoel van plaatbewerking. De volgende methoden zijn om de productkwaliteit te waarborgen:

-Strikt het productieproces controleren: van het ontwikkelen van productieplannen tot het debuggen van mallen, moet elke link strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit van elke link te verzekeren.

Controleer de materiaalkwaliteit strikt: Voer strenge inspectie en bemonsteringstests uit op elke partij plaatmaterialen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van binnenkomende materialen voldoet aan de vereisten.

Regelmatig onderhoud en onderhoud van apparatuur: Regelmatig onderhoud en onderhoud van apparatuur om zijn normale werking te verzekeren en de productie van defecte producten als gevolg van mechanische storingen te verminderen.

Uitvoeren van uitgebreide tests en kwaliteitscontrole: Strikte tests en kwaliteitscontrole worden uitgevoerd in elke fase van plaatverwerking om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de kwaliteitseisen.

Kortom, plaatbewerking speelt een belangrijke rol in het productieproces van EMAR kasten. Het begrijpen van de antwoorden op veelgestelde vragen kan ons helpen plaatbewerking beter uit te voeren, productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.