Aluminiumlegeringsmaterialen hebben uitstekende functies zoals lage dichtheid, uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, en worden veel gebruikt in industrieën zoals luchtvaart, lucht- en ruimtevaart, militair, wetenschappelijk onderzoek, fijne instrumenten, hoge precisie medische apparatuur, enz. Ze zijn ook gemeenschappelijke verwerkingsmaterialen in bewerkingscentra.

In de vijfassige bewerking van aluminiumlegering, vanwege de lage sterkte en hardheid van aluminiumlegering, lage snijbelasting, goede thermische geleidbaarheid en snelle warmtedissipatie, is het smeltpunt van aluminiumlegering relatief laag, rond 600, en het puin van aluminiumlegering plakt gemakkelijk aan de boorbit, waardoor spaanplanten worden gevormd. Deze factoren beïnvloeden de bewerkbaarheid van vijfassige bewerking van aluminiumlegering bij het gebruik van bewerkingscentra om grondstoffen van aluminiumlegering te snijden.

Ten eerste zijn de grondstoffen van de aluminiumlegering zacht, en de spindelsnelheid moet passend worden verhoogd binnen het bereik geaccepteerd door het gereedschap. De invoersnelheid moet zo veel mogelijk worden geminimaliseerd. Als de invoersnelheid groot is, zal het moeilijk zijn om spaanders uit het gehele bewerkingsproces te verwijderen. Bij het bewerken van werkstukken van aluminiumlegering met vijf assen, is het noodzakelijk om het werkstuk volledig vast te klemmen en te ondersteunen, en scherpe snijgereedschappen te onderhouden. Anders heeft het werkstuk vaak de neiging om het snijgereedschap te verlaten. Als onregelmatige groefmerken en heldere kneedplekken verschijnen op het oppervlak van het werkstuk tijdens de verwerking, is een mogelijkheid dat de druk van het gereedschap op het werkstuk abnormaal is, en een andere mogelijkheid is dat trillingen worden veroorzaakt door onstabiele klem.Wanneer het gereedschap wrijft tegen het oppervlak van het werkstuk op een spleet zoals manier, kneden en poedersnijden optreden.Dan, wanneer de spleet of elasticiteit verdwijnt, het gereedschap bijt in het oppervlak van het werkstuk, waardoor groefmerken worden gevormd. De werkstukken van de aluminiumlegering vereisen een hoge mate van oppervlaktegladheid, dus speciale aandacht moet worden besteed tijdens de verwerking.

Ten tweede, om het optreden van spaanafzettingen in de vijfassige bewerking van aluminiumlegering te verminderen, vooral om te voorkomen dat het residu van spaanafzettingen aan de voorkant hecht wanneer ze verdwijnen, moeten de voor- en achtersnijvlakken van de snijrand van de boorbit worden gepolijst tot 0.8 μ m of meer met een oliesteen, en het is beter om een boorbit met een gepolijste randgroef te kiezen. Om een glad oppervlak van het werkstuk te bereiken, is het raadzaam om eerst een combinatie van boren te kiezen en vervolgens het gat uit te breiden, omdat verschillende gekwalificeerde werkstukblanco's van de aluminiumlegering altijd enkele oxidelagen zullen hebben, die de slijtage van de boor zullen verhogen.

Uiteindelijk is de selectie van snijvloeistof cruciaal in het vijf-assige bewerkingsproces van aluminiumlegeringen. Het is noodzakelijk om een uitstekende smering, koeling, filtering en roestpreventie te garanderen. Daarom verschilt de snijvloeistof die kan worden gebruikt voor vijf assen bewerking van aluminiumlegeringen van gewone snijvloeistoffen.

Bij het uitvoeren van 5-assige bewerking van aluminiumlegering, wordt een grote hoeveelheid warmte gegenereerd als gevolg van snelle bewerking. Als de gegenereerde warmte niet tijdig door de snijvloeistof kan worden weggevoerd, zal het gereedschap plakken fenomeen veroorzaken, en in ernstige gevallen zal spaan accumulatie optreden, die de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk en de levensduur van het gereedschap ernstig zal beïnvloeden. Tegelijkertijd kan hitte ook vervorming van het werkstuk veroorzaken, waardoor de nauwkeurigheid van het werkstuk ernstig wordt beïnvloed. Daarom moet bij de selectie van snijvloeistof rekening worden gehouden met zowel smering als koelfunctie. Voor precisiebewerking van aluminiumlegeringen, lage viscositeit snijoliën of semi compositie anti wrijving snijvloeistoffen kunnen worden geselecteerd.