Leg hoofdzakelijk de functies van elke knop op het bedieningspaneel van het bewerkingscentrum uit, zodat studenten de aanpassing van het bewerkingscentrum, het voorbereidingswerk v óór bewerking en de methoden van programmeur en -wijzing kunnen beheren. Tenslotte, aan de hand van een specifiek onderdeel als voorbeeld, werd het basisbewerkingsproces van het bewerken van onderdelen op een bewerkingscentrum uitgelegd, waardoor studenten een duidelijk inzicht krijgen in de werking van bewerkingscentra.

1, Verwerkingseisen

Verwerk de onderdelen zoals weergegeven in de volgende afbeelding. Het materiaal van het onderdeel is LY12, geproduceerd als een enkel stuk. De blanco van het onderdeel is op maat bewerkt.

Selectie van apparatuur: V-80 bewerkingscentrum

2, Voorbereidingswerkzaamheden

Voltooi relevante voorbereidingswerkzaamheden voor verwerking, inclusief procesanalyse en routeontwerp, selectie van snijgereedschappen en hulpstukken, programmering, enz.

3, Werkingsstappen en inhoud

1. Stroom aan, Keer handmatig elke coördinatenas terug naar de machineoorsprong

2. Voorbereiding van gereedschap

Selecteer respectievelijk een Φ 20 eindmolen, een Φ 5 middenboor en een Φ 8 Fried Dough Twists boor volgens de verwerkingsvereisten en klem vervolgens de Φ 20 eindmolen met de veerspangreep. Het gereedschapsnummer wordt ingesteld als T01, en klem de Φ 5 middenboor en Φ 8 Fried Dough Twists boor met de boorspangreep vast. Het gereedschapsnummer wordt ingesteld als T02 T03， Installeer de randzoeker op de veerbelaste spangreep en stel het gereedschapsnummer in op T04.

3. Plaats handmatig de gereedschapshouder, die al is vastgeklemd, in het gereedschapsmagazin

1) Voor "T01 M06" in en voor uit

2) Installeer T01 apparaat handmatig op de spindel

3) Volg de bovenstaande stappen om T02, T03 en T04 in volgorde in het gereedschapsmagazin te plaatsen

4. Reinig de werkbank, installeer armaturen en werkstukken

Maak de platte schroefschroef schoon en installeer deze op een schone werkbank. Gebruik een wijzerplaat om de schroefschroef uit te lijnen en te nivelleren. Installeer vervolgens het werkstuk op de schroefschroef.

5. Stel het gereedschap in, Bepaal en voer de parameters van het werkstukcoördinaatsysteem in

1) Gebruik een randzoeker om het gereedschap uit te lijnen en de nul bias waarden in de X- en Y-richting te bepalen. Pas de nul bias waarden in de X- en Y-richting aan

Invoer in het werkstukcoördinatensysteem G54, waarbij de nuloffset in Z-richting op 0 is ingesteld;

2) Plaats de Z-as setter op het bovenste oppervlak van het werkstuk, roep het gereedschap Nr. 1 uit het gereedschapsmagazin op en installeer de spindel, gebruik dit gereedschap om de Z-richting nul offset waarde van het werkstukco ördinatensysteem te bepalen, en voer de Z-richting nul offset waarde in in de lengtecompensatiecode die overeenkomt met de machine. De getallen "+" en "-" worden bepaald door G43 en G44 in het programma. Als de opdracht voor lengtecompensatie in het programma G43 is, voer de Z-richting nuloffset waarde van "-" in in de lengtecompensatiecode die overeenkomt met het gereedschap;

3) Gebruik deze stappen om de Z-richting nul offset waarden van gereedschappen 2 en 3 in te voeren in de overenkomste lengtecompensatie code van de machine.

6. Invoerwerkingsprogramma

Breng het computergegenereerde bewerkingsprogramma over naar het geheugen van het CNC-systeem van de machine via een datakabel.

7. Debugging- en verwerkingsprogramma's

Debugging wordt uitgevoerd door het werkstukcoördinatensysteem lang de+Z-richting te vertalen, d.w.z. het gereedschap op te heffen.

1) Debug het hoofdprogramma en controleur van de drie snijgereedschappen de gereedschapswijzigingsactie volgend het procestwerp hebben voltooid;

2) Debug de drie subroutines die overenkomen met de drie snijgereedschappen afzonderlijk, en controleer of de gereedschapsacties en bewerkingspaden correct zijn.

8. Automatische bewerking

Nadat u heeft onderzocht dat het programma correct is, stelt u de Z-waarde van het werkstukcoördinaatsysteem naar de oorspronkelijke waarde, stelt u de snelbewegende vergrotingsschakelaar en de kniptoevoervergrotingsschakelaar in op lage versnelling, drukt u op de CNC-startknop om het programma uit te voeren en begint u met bewerken. Let op het observeren van het gereedschapspad en de resterende bewegingsafstand tijdens het bewerkingsproces.

9. Wijder het werkstuk voor inspectie

Selecteer een vernier klauw voor maatinspectie en voer kwaliteitsanalyse na inspectie uit.

10. Schoonmaken van de bedrijfsslocatie

11. Afsluiten