plaatbewerking carrosserie materiaal is ook ontwikkeld van gewone legering staal materiaal naar roestvrij staal, aluminium legering profiel, materiaal veranderingen, geleid tot de verbetering van de verwerkingstechnologie, lasersnijden, laserlassen geavanceerde technologie is ook ge ïntruceerd in de productielijn van spoorwegvoertuigen. Het proces van de productie van de carrosserie is als volgt: eerst de gekochte aluminiumlegering grondstoffen volgens de grootte met behulp van laser, water snijden en andere processen, vervolgens verwerkt worden gelast in verschillende componenten, deze componenten worden gecombineerd en uiteindelijk gelast in een carrosserie. Ongeveer 20% -30% van de afwijkende onderdelen van de stalen constructie van de locomotief, vooral de onderdelen van de bestuurdersruimte van de locomotief, de hulpapparaten van de carrosserie, enz., zijn geschikt voor het kiezen van laseropslag. Het lasersnijden realiseert flexibele bewerking, het snijproces is gemakkelijk te controleren en te automatiseren, wat de productiecyclus aanzienlijk kan verkorten en de productiekosten kan verlagen en de kwaliteit van het product kan verbeteren. Daarom is lasersnijden de traditionele verwerkingsmethode vervangen en is het belangrijkste middel geworden voor het afladen van metaalplaten in de binnenlandse en buitenlandse spoorvoertuigindustrie.

Meer en meer elektronische apparatuur in de buitenlucht, veel zijn gericht op relatief sterke professionele functionele producten, en de micro-structurering van elektronische apparatuur, de lichte kwaliteit van het product, de dikte van de wand van het product en de minimalisering van de instrumentenhuis zijn ook toekomstige behoeften van het volk. En deze elektronische instrumenten zijn afhankelijk van de oppervlaktebescherming van de behuizing, voor de steeds meer high-end elektronische en mechanische producten, hoe kleiner het volume van de behuizing, hoe lichter het gewicht van de behuizing, hoe sterker de draagbaarheid van deze behuizing is, hoe algemener de toepassing in het moderne leven. Bovendien zijn deze steeds kleinere behuizingen zeer gebruiksvriendelijk te dragen en gemakkelijk te repareren.

Fabrikanten van roestvrijstalen behuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbehuizingsbeh Poleren kan niet de afmetingen nauwkeurigheid of geometrische nauwkeurigheid van de kast van roestvrijstalen behuizing te verbeteren, maar om een glad oppervlak of spiegel glans te krijgen, soms ook gebruikt om glans te elimineren (verlichting). Meestal wordt een polijstwiel gebruikt als polijstgereedschap. Het polijstwiel is over het algemeen gemaakt van meerlaagse doek, vilt of leer, aan beide zijden met een metalen ronde plaat bevestigd, en de randen zijn bedekt met een gelijkmatige mengsel van polijsmiddelen zoals micro-poeder slijpmiddelen en vetten.