1. Selecteer redelijkerwijs snijgereedschappen op basis van verscheidene verwerkerscategorieën

Een bewerkingscentrum kan meerdere processen voltooien, maar verschillende soorten gereedschappen zijn vereist voor verschillende bewerkingsprocessen.

Het algemene principe van de keuze van gereedschap moet worden gevolgd: gemakkelijke aanpassing van het apparaat, goede stijfheid, duurzaamheid en nauwkeurigheid. Als aan de bewerkingsvereisten wordt voldaan, kiest u een kortere handgreep om de stijfheid van de bewerking te verbeteren. Wanneer u een gereedschap kiest, moet u de grootte van het gereedschap wennen aan de oppervlakte van het bewerkte werkstuk.

Bij het bewerken van de randcontour van vlakke onderdelen wordt bijvoorbeeld aanbevolen om eindfrezen te gebruiken. Bij het frezen van vlakke oppervlakken wordt aanbevolen om hardgelegeerde bladfrezen te kiezen. Ruw snijden wordt ook gebruikt om het oppervlak van grondstoffen te verwerken, en het wordt aanbevolen om ma ïsfreesmachines met harde legeringsbladen te gebruiken. Het kiezen van geschikte snijgereedschappen is noodzakelijk om een naadloos bewerkingsproces te garanderen en bewerkingsfouten veroorzaakt door ongeschikte gereedschappen te voorkomen, die kunnen leiden tot botsingen met gereedschappen.

2. kies een goed gereedschap om beheerde werking in de omgeving te voorschijn te brengen

Onjuiste werking van een 5-assig CNC-bewerkingscentrum is ook een belangrijke oorzaak van gereedschapscollisie. Sommige onjuiste bewerkingen zijn vaak niet te wijten aan onzorgvuldigheid of onzorgvuldigheid, maar eerder aan een gebrek aan uitgebreide en nauwkeurige positionering en greep van het bewerkingsproces.

A. Fout bij de meting van het gereedschap. Fouten in de gereedschapsmeting leiden tot mismatch met de bewerking en resulteren in gereedschapscollisie.

Oplossingsvoorstel: Kies betrouwbare meetinstrumenten en gebruik standaard meetmethoden.

B. Het verkeerde embryo kiezen. Bij de selectie van verwerkte embryo‘s werd geen rekening gehouden met de werkelijke verwerkingsomstandigheden, wat resulteerde in oversized embryo‘s of botsingen met de geprogrammeerde embryo‘s.

Oplossingsvoorstel: Selecteer de voorvorms volgende de programmainstellingen vóór bewerking en controller de afgiften, hardheid en andere gegevens van de voorvorm. Selecteer het snijgereedschap na volledige afweging van het bewerkingsproces en de conditie van het ruwe embryo. Er moet ook rekening worden gehouden met bijzondere omstandigheden, zoals thermische vervorming van de blank en verspaningsslijtage van het gereedschap.

C. Opslagfout. Onjuiste bevestiging tijdens het bewerkingsproces kan ook leiden tot het ontstaan van een mes.

Oplossingsvoorstel: Combineer het klemproces met de werkelijke verwerkingsomstandigheden om operationele fouten te voorkomen.

Het automatiseringsniveau van vijf-assige bewerkingscentra is zeer hoog. Hoewel CNC-technologie vele gemakken heeft gebracht aan bewerkingen, zijn er ook enkele verborgen problemen, zoals gereedschapscollisie incidenten veroorzaakt door programmeerfouten.

Nadat u het programma hebt voltooid, controleert u het om parameterfouten te voorkomen. Werk de programmalijst tijdig bij en voer overeenkomstige controles en verificaties uit. Controleer v óór verwerking de gedetailleerde gegevens van het programma, zoals de tijd en datum van het schrijven van het vijfassige programma, en bevestig dat het nieuwe programma normaal kan worden uitgevoerd voordat u doorgaat met verwerking. Indien nodig kunnen proefstukken worden gemaakt en kan batchproductie pas worden uitgevoerd nadat de proefstukken zijn gekwalificeerd.