Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Het delen van de gebruiksvoorwaarden van vijf assen CNC-bewerkingsmachines CNC-bewerkingsmachines
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Het delen van de gebruiksvoorwaarden van vijf assen CNC-bewerkingsmachines CNC-bewerkingsmachines

Het delen van de gebruiksvoorwaarden van vijf assen CNC-bewerkingsmachines CNC-bewerkingsmachines

Uitgavetijd:2024-12-13     Aantal weergaven :


Een 5-assig CNC-bewerkingscentrum is een CNC-bewerkingsmachine die frezen, precisiefrezen, precisieboren, boren en ruimen integreert, en verschillende soorten plaatwerk, mallen en andere kleine en middelgrote hardwareonderdelen kan verwerken. Algemeen gebruikt voor het verwerken van lucht- en ruimtevaartcomponenten zoals rompdelen, waaiers, bladen, spiraalgroeven en andere zeer nauwkeurige onderdelen, evenals medische apparatuur, hellende sleuven, schuine gaten, en diverse gebogen hardwareonderdelen.

Het normale gebruik van vijf-assige CNC-bewerkingsmachines is noodzakelijk om te voldoen aan de volgende voorwaarden: vijf-assige machine richting voedingsspanning schommeling klein, omgevingstemperatuur lager dan 30 ℃, relatieve temperatuur lager dan 80%.

1. Eisen voor het positioneren van omgeving van vijf assen CNC-bewerkingsmachines

De oriëntatie van de vijf-assige CNC-bewerkingsmachine moet weg van de oscillatiebron zijn. Vermijd direct zonlicht en thermische straling, evenals vochtigheid en luchtstroom. Als er een oscillatiebron in de buurt van de machine is, moeten anti-trillingsgroeven rond de machine worden ingesteld. Anders zal het direct invloed hebben op de nauwkeurigheid en stabiliteit van de vijf-assige koppeling die CNC-machine bewerkt, waardoor slecht contact met elektronische componenten wordt veroorzaakt, problemen worden gevormd en de betrouwbaarheid van de machine wordt be ïnvloed.

2. Machtsvereisten voor veelassige CNC-bewerkingsmachines

Over het algemeen worden CNC-draaibanken geinstalleerd in de werkplaats van de machine, niet alleen de omgevingstemperatuur verandert, de gebruiksomstandigheden zijn slecht, maar ook verschillende elektro-mechanische apparatuur, wat leidt tot grote schommelingen van het elektriciteitsnet. Daarom moet de installatierichting van de vijf-assige CNC-draaibank de voedingsspanning strikt controleren. De schommeling van de voedingsspanning moet binnen het toegestane bereik liggen en relatief stabiel blijven. Anders kan het de normale werking van het CNC-systeem be Invloeden.

5-assige bewerking van roestvrij staal

3. Vijf-as bewerking CNC-machine temperatuur vooraf

De omgevingstemperatuur van de CNC draaibank is minder dan 30 graden Celsius, en de relatieve temperatuur is minder dan 80 inches. Over het algemeen hebben CNC elektronische besturingskasten uitlaatventilatoren of koelventilatoren om de bedrijfstemperatuur van elektronische componenten te handhaven, vooral wanneer de CPU constant is of het temperatuurverschil niet significant is. Hoge temperatuur en vochtigheid kunnen de levensduur van besturingssysteemcomponenten verminderen en de frequentie van storingen verhogen. Met de toename van temperatuur en vochtigheid zal de toevoeging van stof gecombineerd worden met de ge ïntegreerde printplaat, waardoor een kortsluiting ontstaat.

4. Gebruik een vijfassige machine volgens instructies

Bij het gebruik van vijf-assige CNC-bewerkingsmachines kan de fabrikant de parameters die zijn ingesteld in het besturingssysteem niet wijzigen. De instelling van deze parameters is rechtstreeks gerelateerd aan de dynamische eigenschappen van de machine. Alleen de parameters van de gap approval kunnen worden aangepast aan de werkelijke situatie. En gebruikers mogen niet priv É vervangen producten zoals accessoires voor gereedschapsmachines die buiten de specificaties liggen. Bij de instelling van de onderdelen houdt de fabrikant rekening met de afstemming van de parameters van de verschillende koppelingen. Als u deze willekeurig vervangt, kunnen de parameters van de verschillende koppelingen inconsistent worden, wat tot ongelukken kan leiden.