De verwerking van plaatmetaal wordt plaatmetaal verwerking genoemd. Bijvoorbeeld, het gebruik van plaatwerk om schoorstenen, ijzertrommels, olietanks en potten, ventilatiekanalen, elleboogkoppen, ronde hoeken, trechtervormige structuren, enz. De belangrijkste processen omvatten snijden, buigen randen, buigen vormen, lassen, klinken, enz., die een bepaalde hoeveelheid kennis vereisen.

Plaatmetalen onderdelen zijn dunne metalen onderdelen die kunnen worden verwerkt door middel van stempelen, buigen, uitrekken, en andere methoden.Een algemene definitie is delen met constante dikte tijdens de verwerking. De materialen die algemeen worden gebruikt voor de verwerkingsvaardigheden van plaatmetaal omvatten koudgewalst blad (SPCC), warmgewalst blad (SHCC), gegalvaniseerd blad (SECC, SGCC), koper (CU), messing, paars koper, berylliumkoper, aluminiumplaten (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, hard aluminium, enz.), en roestvrij staal (spiegel, geborsteld oppervlak, mat oppervlak).

Volgens de verschillende functies van het product en de selectie van materialen, is het over het algemeen noodzakelijk om het doel en de kosten van het product te overwegen. Het verwerkingsproces van onderdelen in de plaatwerkplaats omvat pre-productexperimenten, productverwerkingsproefproductie en massaproductie van producten. Tijdens het productverwerkings- en proefproductieproces, is het noodzakelijk om klanten tijdig te communiceren en contact op te nemen, overeenkomstige verwerkingsfeedback te verkrijgen en vervolgens door te gaan met massaproductie van het product.

Laser boring vaardigheden zijn laservaardigheden die vroeg in de lasergegevensverwerkingsvaardigheden praktisch worden voltooid. De laserboren in de plaatwerkplaats worden over het algemeen gekozen voor pulslasers, hoge energiedichtheid, kortere tijd, in staat om kleine gaten van 1 μm te verwerken, vooral geschikt voor het verwerken van kleine gaten met een bepaald zichtpunt en dunnere gegevens, ook geschikt voor het verwerken van hogere hardheid of broze zachtere gegevens op onderdelen van diepe gaten en kleine gaten.

Laser kan het boorproces van de brandercomponenten van gasturbines voltooien, en het booreffect kan in drie dimensies worden voltooid, met een hoeveelheid tot duizenden. De materialen die kunnen worden geboord omvatten roestvrij staal, nikkelchroom ijzerlegering en HASTELLOY gebaseerde legering. Laserboren vaardigheden worden niet be ïnvloed door de mechanische eigenschappen van de gegevens, waardoor automatisering relatief eenvoudig is.