Voordelen van CNC-bewerking

CNC-bewerkingsapparatuur keurt gecentraliseerde processen goed, waardoor de impact van veelvoudige opspanning van werkstukken op bewerkingsnauwkeurigheid wordt verminderd. De bewerkingsnauwkeurigheid van het product wordt volledig gegarandeerd door CNC, zonder de noodzaak van handmatige interventie, die niet alleen de arbeidsintensiteit van personeel vermindert, maar ook de impact van menselijke fouten op productbewerking elimineert.Het is vooral geschikt voor batchproductieprocessen die geen hoge operationele vaardigheden vereisen, en demonstreert de voordelen van automatische bewerking.

CNC is superieur aan traditionele bewerkingsmethoden in termen van bewerkingsnauwkeurigheid, kwaliteitsstabiliteit en operator eisen. Echter, hogere eisen zijn voorgesteld voor de traditionele handmatige verrichtingsmodus, productiebeheer, procesvereisten en werkomgeving van CNC in termen van productcapaciteitsverbetering, kostenbeheersing, wetenschappelijk productiebeheer en humaniseerde vereisten. Het oplossen van een reeks problemen in het CNC-bewerkingsproces is niet alleen gunstig voor het verbeteren van de productie-effici ëntie en -capaciteit, maar ook voor het lean productiebeheer van CNC-productie en bewerking, het verbeteren van het algemene niveau en imago van de onderneming.

De traditionele productie- en verwerkingsmethode uit één stuk resulteert in een laag rendement en kapitaalgebruik van CNC-bewerking, die frequente aanpassingen tijdens het productieproces vereisen, wat veel tijd kost. De werkstukken pendelen heen en weer tussen verschillende processen, wat niet alleen een lange cyclus heeft, maar ook de wachttijd verhoogt, resulteert in lage productiecapaciteit, hoge productiekosten en be ïnvloedt het beheer van de productielocatie. Om de economische voordelen van CNC-bewerking te verbeteren, is het noodzakelijk om geavanceerde en effici ënte productie- en verwerkingsmethoden te gebruiken, evenals overeenkomstige productieorganisatie en beheersmethoden goed te keuren.

Door gebruik te maken van groepsverwerkingstechnologie, wordt een reeks productie- en beheerprocessen van groepsontwerp, productie aan beheer voltooid door het ontwerp van groepsverwerkingstechnologie voor soortgelijke onderdelen (structuren, processen), groepsproductie lay-out, controle en balans van groepsmachinebelasting, optimalisatie en sortering van groepsverwerkingstijd. Uiteindelijk werd de uitgebreide groepsbatchproductiemethode gebruikt om de productie-effici Wat is er gebeurd?

De groepsverwerkingsmethode is goed toepast in de productlijn van een klant. Combineer drie producten met gelijkaardige buitenafmetingen en identieke processen voor procestwerp en -bewerking. Voltooi de bewerking van de drie producten met beheer van een set armaturen en mallen na één klem en positionering. Gelijkwaardigheid wordt de batchverwerkingsmethode van het handmatisch vastklemmen van de groepen producten (dual station, dual station, dual station). (multistation bewerking) aangenomen om de tijd te verminderen die nodig is voor frequente automatische bewerkingen in de CNC-gereedschapsbibliotheek, waar de CNC-bewerkings-CT-tijd wordt verkort, het spindelgebruik wordt verteld en de CNC-bewerkingsefficiëntie aan zienlijk wordt verteld. Verlaagde de frequentie van het open en afsluiten van CNC-deuren, verminderde mens-machine onderhoud, verlaagde de vraagdruk op operators in de productie, verminderde de frequentie van geschapswisseling in het geschapsmagazin en minimaliseerde de impact van olienevel die uit CNC ontwerp op de productieomgeving van de werkplaats wordt uitgevoerd. en het aantal CNC-apparatuur kon worden opgeslagen door 8% tot 10%, en de arbeid kon worden bespaard door 45%.