Het CNC-bewerkingscentrum is een zeer veelzijdige CNC-bewerkingsmachine, het CNC-bewerkingscentrum kan vlakken, groeven, versnellingsonderdelen, spiraalvormige oppervlakken en verschillende complexe oppervlakken bewerken, niet alleen dat, het CNC-bewerkingscentrum kan ook het oppervlak van de rotor bewerken, de binnenste gaatdraad en het snijden van het oppervlak, enzovoort; Met metaalpoeder als grondstof kan 3D-printing de vorm stap voor stap voltooien, het huidige gebied van 3D-printing heeft zowel de militaire als de civiele industrie gedekt, dan zal de snelle ontwikkeling van 3D-printtechnologie het CNC-bewerkingscentrum elimineren?

We hebben een plan om een CNC-bewerkingscentrum te gebruiken om een holle ijzeren bal te frezen. Eerst zullen we een voldoende groot kubusmateriaal verkrijgen. Vervolgens zullen we een kogelsnijder gebruiken om laag voor laag te frezen, waardoor twee halve cirkels worden gecre Eerd. Tenslotte zullen we ze met lassen aan elkaar lassen. Nochtans, sferische vormen zijn niet bijzonder complexe vormen, en lassen zal ook worden gebruikt in de toekomst. Als 3D-printen wordt gebruikt, zal lassen niet nodig zijn, en de plasticiteit van de bol kan worden voltooid in Één stap. Vanuit dit perspectief is 3D-printen zeer eenvoudig en snel. Heeft het de mogelijkheid om traditionele bewerkingscentra te vervangen? Het antwoord is negatief om de volgende redenen:

Hoewel 3D-printen eenvoudig en snel is, heeft het ook zijn nadelen, dat wil zeggen, het is moeilijk voor verwerkende fabrikanten om verlichtingsverwerking te bereiken, en de productiecapaciteit is aanzienlijk lager dan traditionele verwerkingsmethoden.Het wordt ook be ïnvloed door factoren zoals kosten en technologische popularisatie, en kan de productielijn in een korte periode niet doordringen; Wanneer het CNC-bewerkingscentrum wordt verwerkt, wordt het werkstuk op de werktafel of indexerende kopaccessoires geklemd, en de rotatie is de belangrijkste beweging, aangevuld met de toevoerbeweging van de werktafel of frees De grondstof kan het vereiste verwerkingsoppervlak verkrijgen Door het gebruik van multi edge intermitterend snijden, is de productie-effici De eerste van het bedrijfscentrum. Bovendien kan het gebruik van CNC-bewerkingscentra voor het verwerken van precisieonderdelen de gladheid van de onderdelen aanzienlijk garanderen. Zoals voor huidige 3D-printen, is het momenteel onmogelijk om de gladheid van de onderdelen verwerkt door bewerkingscentra te bereiken. Het oppervlak van de onderdelen verwerkt door 3D-printtechnologie is over het algemeen ruw. In termen van fabrieksinvesteringsapparatuur, 3D-printen en CNC-bewerkingscentra van dezelfde prijsklasse kunnen niet overeenkomen met de gladheid en nauwkeurigheid van de producten verwerkt door bewerkingscentra. Bovendien, de sterkte van de producten gedrukt door 3D kan niet worden vergeleken met die verwerkt door CNC-bewerkingscentra. De onderdelen die door gebruikers nodig zijn niet alleen om te voldoen aan de uiterlijk normen, maar ook de nauwkeurigheid en sterkte van de onderdelen zullen de latere fase be Invloeden.

De toekomstige oplossing zou moeten zijn om zowel CNC-bewerkingscentra als 3D-printen te upgraden en te verbeteren op de technologische gebieden die ze missen, en in de toekomstige marktomgeving zullen de twee verwerkingstechnieken gelijktijdig vooruitgang boeken. Shenzhen EMAR Precision Technology richt zich op zeer nauwkeurige CNC-bewerkingscentra voor externe verwerking Momenteel omvatten de bewerkingscentrummodellen van ons bedrijf 650, 750, 850, evenals vier assen en vijf assen koppeling apparatuur, die uitstekende voordelen in de bewerkingskwaliteit en effici Van precisiecomponenten hebben.