Plaatwerk is een van de drie elementen van stempelverwerking. De prestatievereisten voor elektronische hardwarestempeldelen en elektronische stempeldelen omvatten fysieke eigenschappen zoals materiaalhardheid, treksterkte en schuifsterkte. Het stempelvormingsproces omvat het stempelen snijden, stempelen buigen, stempelen stretchen en andere verwante processen. Onder tal van metalen materialen heeft elk materiaal zijn eigen kenmerken en ontwerpers beoordelen over het algemeen of dit proces geschikt is voor dit materiaal op basis van zijn kenmerken.

Bij koud walsen koolstofstaalplaten en stroken voor elektronische hardwarestempeldelen en elektronische stempelmaterialen, zijn ze geschikt voor producten met lagere stempelverwerkingsgraad, zoals ponsen, buigen, enz. Staal is geschikt voor het stempelen en uitrekken van vereisten, evenals voor het stempelen van onderdelen met herhaald stempelen of hoog gevormde SPCE: de trekprestaties zijn hoger dan SPCD, en het oppervlak moet worden gegalvaniseerd (dit materiaal wordt minder vaak gebruikt).

SECC materiaal is uitgerust met een gegalvaniseerde laag, die goede anticorrosieprestaties heeft. Over het algemeen gebruikt voor het stempelen van verschijningsdelen van elektronische hardware stempelende delen.

Roestvrij staal heeft fysieke eigenschappen zoals hoge hardheid, hoge sterkte, corrosieweerstand, lasprestaties en antibacteriële eigenschappen. Selecteer de juiste materiaalsoort volgens de functionele vereisten van de gestempelde delen tijdens het stempelen.

Roestvrij staal 301: Het heeft een relatief laag chroomgehalte en slechte corrosieweerstand, maar het materiaal kan hoge treksterkte en hardheid na warmtebehandeling bereiken, en heeft goede elastische eigenschappen. Het vertoont duidelijk werkverhardingsfenomeen tijdens vervorming en wordt gebruikt in verschillende situaties die hoge sterkte vereisen.

Roestvrij staal 304: Het koolstofgehalte, de sterkte, en de hardheid zijn allemaal lager dan SUS301. Maar het toegevoegde materiaal heeft een sterke corrosieweerstand. Hoge sterkte en hardheid kunnen worden bereikt door warmtebehandeling. Wijd gebruikt in de productie van apparatuur en componenten die goede uitgebreide prestaties vereisen (corrosieweerstand en vormbaarheid).