CNC-bewerking (computer numerieke besturing) is een methode voor bewerking met behulp van computergestuurde numerieke besturing werktuigmachines, die veel wordt gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen in verschillende industrieën. Het bestuurt de werktuigmachine om langs het gespecificeerde pad te snijden door middel van een vooraf geschreven bewerkingsprogramma, om de verwerking van het werkstuk te realiseren. Het volgende zal de processtroom van CNC-bewerking introduceren.

Ontwerp en ontwikkel eerst de verwerkingstechnologie

Vóór CNC-bewerking is het eerst nodig om het product te ontwerpen en het bewerkingsproces te formuleren. Ontwerpers gebruiken CAD-software (Computer-Aided Design) om het product te ontwerpen volgens de vereisten en functies van het product. Vervolgens formuleert de procesingenieur het bewerkingsproces volgens de vorm, het materiaal en de bewerkingsvereisten van het product, inclusief het selecteren van het juiste snijgereedschap, snijparameters, snijpad, enz.

Ten tweede, schrijf het verwerkingsprogramma

Het bewerkingsprogramma is de kern van CNC-bewerking, die de actie-instructies van de werktuigmachine, snijparameters, snijpad en andere informatie bevat. Het schrijven van het bewerkingsprogramma vereist het gebruik van CAM-software (Computer Aided Manufacturing) om het productontwerpbestand om te zetten in een bewerkingsprogramma. Bij het schrijven van het bewerkingsprogramma is het noodzakelijk om rekening te houden met de snijprestaties van het materiaal, de rationaliteit van het proces en andere factoren om de efficiëntie en kwaliteit van het bewerkingsproces te waarborgen.

Voer vervolgens het vastklemmen van werktuigmachines en het vastklemmen van gereedschappen uit

Vóór CNC-bewerking moet het werkstuk op de werktuigmachine worden geklemd en wordt het juiste gereedschap geselecteerd om te snijden. Het vastklemmen van werktuigmachines is het proces waarbij het werkstuk op de werktuigmachine wordt bevestigd. Het moet rekening houden met de vorm, grootte en bewerkingsvereisten van het werkstuk. Gereedschapsklemmen is het proces waarbij het gereedschap op de werktuigmachine wordt geïnstalleerd. Het moet het juiste gereedschapstype en de juiste specificatie selecteren, evenals de juiste installatiemethode. De nauwkeurigheid en stabiliteit van het vastklemmen van werktuigmachines en het vastklemmen van gereedschappen hebben een belangrijke invloed op de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking, dus het moet zorgvuldig worden aangepast en gecontroleerd.

Vervolgens wordt de verwerking uitgevoerd

Nadat het vastklemmen van de werktuigmachine en het vastklemmen van het gereedschap zijn voltooid, kan de CNC-bewerking worden gestart. De operator voert het voorbereide bewerkingsprogramma in de numerieke besturing van de werktuigmachine in en vervolgens door de instructies van de controller snijdt de werktuigmachine volgens het pad en de snelheid die door het programma zijn gespecificeerd. Tijdens het bewerkingsproces moet de operator de bewerkingsstatus bewaken en de snijparameters en gereedschappen op tijd aanpassen om de bewerkingskwaliteit en efficiëntie te garanderen.

Tenslotte worden de verwerkingskeuring en afwerking uitgevoerd

Na de voltooiing van CNC-bewerking moet het werkstuk worden geïnspecteerd en bijgesneden. Inspectie kan worden uitgevoerd door meetgereedschappen en apparatuur om de grootte, vorm en oppervlakteruwheid te detecteren om te controleren of het werkstuk aan de vereisten voldoet. Trimmen is het proces van het aankleden, slijpen of polijsten van het werkstuk om mogelijke bewerkingsfouten te elimineren en de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het werkstuk te verbeteren.

Samenvattend omvat het CNC-bewerkingsproces het ontwerp en de formulering van het bewerkingsproces, de voorbereiding van bewerkingsprocedures, het vastklemmen van werktuigmachines en het vastklemmen van gereedschappen, bewerkingsbewerkingen en het bewerken van inspectie en dressing. Elke schakel vereist een nauwkeurige bediening en strikte controle om de efficiëntie van het bewerkingsproces en de kwaliteit van de bewerkte onderdelen te waarborgen.

De ontwikkeling van CNC-bewerking heeft gezorgd voor zeer nauwkeurige en efficiënte oplossingen voor de productie van onderdelen voor verschillende industrieën. Vergeleken met traditionele handmatige bediening en conventionele bewerking, hebben CNC plus-gereedschappen de volgende voordelen:

1. Hoge precisie

CNC-bewerking kan zeer nauwkeurige bewerking van onderdelen bereiken door de nauwkeurige besturing van numerieke besturingswerktuigmachines en snelle rotatie van gereedschappen. De nauwkeurigheid van de bewerking kan sub-millimeter of zelfs hogere niveaus bereiken om aan de vereisten van complexe onderdelen te voldoen.

2. Hoog rendement

CNC-bewerking keurt computerprogrammering en automatische besturing goed, die automatische continue bewerking kan realiseren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Verminder de tijd en werklast van handmatige bediening en verbeter de productie-efficiëntie en productiviteit.

3. Flexibiliteit

CNC-bewerking kan flexibele bewerking uitvoeren volgens verschillende productbehoeften en ontwerpvereisten. Pas gewoon het bewerkingsprogramma aan en pas het gereedschap aan om de verwerking van verschillende onderdelen te realiseren, waardoor het probleem van het vervangen van apparatuur bij traditionele bewerking wordt vermeden.

4. Herhaalbaarheid

CNC-bewerking kan nauwkeurige snijpaden en bewerkingsparameters bereiken door bewerkingsprogramma ‘s en geautomatiseerde besturing te schrijven, waardoor consistentie en herhaalbaarheid worden gegarandeerd. Het wordt niet beïnvloed door het technische niveau en de ervaring van de operator, waardoor de impact van menselijke factoren op de bewerkingskwaliteit wordt verminderd.

5. Veelzijdigheid

CNC-bewerking kan een verscheidenheid aan bewerkingsbewerkingen bereiken, zoals frezen, draaien, boren, tappen, enz. Een numerieke besturingsmachine kan een verscheidenheid aan bewerkingstaken voltooien, waardoor investeringen in apparatuur en vloeroppervlak worden verminderd.

Samenvattend biedt CNC-bewerking een zeer efficiënte, uiterst nauwkeurige, flexibele, herhaalbare en veelzijdige oplossing voor het vervaardigen van onderdelen. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals ruimtevaart, auto ‘s, elektronica, medische apparatuur, schimmelproductie, enz.

Op ruimtevaartgebied kan CNC-bewerking ruimtevaartcomponenten met complexe vormen fabriceren, zoals turbinebladen, motoronderdelen, ruimtevaartconstructieonderdelen, enz. Vanwege de hoge precisie en herhaalbaarheid van CNC-bewerking kunnen de kwaliteits- en prestatie-eisen van de onderdelen worden gegarandeerd.

In de auto-industrie kan CNC-bewerking auto-motoronderdelen, chassisonderdelen, carrosseriedelen, enz. Door CNC-bewerking kunnen hoge precisie en consistentie van onderdelen worden bereikt, waardoor de prestaties en veiligheid van auto ‘s worden verbeterd.

Op het gebied van elektronica kan CNC-bewerking elektronische onderdelen, printplaten, behuizingen, enz. Produceren. Vanwege het hoge rendement en de flexibiliteit van CNC-bewerking kan het voldoen aan de snelle ontwikkelings- en productiebehoeften van elektronische producten.

Op het gebied van medische apparatuur kan CNC-bewerking medische apparatenonderdelen, kunstmatige verbindingen, tandheelkundige apparatuur, enz. Maken. De hoge precisie en herhaalbaarheid van CNC-bewerking kunnen de kwaliteit en veiligheid van medische apparatuur garanderen.

Op het gebied van matrijsproductie kan CNC-bewerking verschillende soorten matrijzen fabriceren, zoals spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, stempelmatrijzen, enz. Vanwege de veelzijdigheid van CNC-bewerking kan zeer nauwkeurige bewerking van complexe matrijzen worden bereikt.

Over het algemeen heeft de ontwikkeling van CNC-bewerking zeer efficiënte, uiterst nauwkeurige en flexibele oplossingen voor de productie van onderdelen voor verschillende industrieën opgeleverd. Het kan de bewerking automatiseren door middel van computerprogrammacontrole van werktuigmachines, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk worden verbeterd.

Een van de voordelen van CNC-bewerking is hoge precisie. Dankzij het gebruik van computerprogrammacontrole kan een zeer nauwkeurige bewerking worden bereikt, waardoor nauwkeurigheidseisen op microniveau worden bereikt. Dit is erg belangrijk voor sommige onderdelen die een nauwkeurige montage vereisen, zoals tandwielen, draden, enz.

Ten tweede heeft CNC-bewerking een hoge flexibiliteit. Door verschillende gereedschappen te veranderen en het bewerkingspad aan te passen, kunnen onderdelen van verschillende complexe vormen worden vervaardigd. Bovendien kunnen verschillende producten worden geproduceerd door het programma eenvoudig aan te passen zonder nieuwe gereedschappen te ontwerpen en te vervaardigen.

CNC-bewerking is ook reproduceerbaar. Zodra de juiste bewerkingsprocedures en parameters zijn ingesteld, kan de machine continu draaien en een consistente bewerkingskwaliteit behouden zonder menselijke tussenkomst. Dit is erg belangrijk voor productie met een hoog volume, zodat elk onderdeel voldoet aan de gespecificeerde vereisten voor grootte en kwaliteit.

Bovendien is CNC-bewerking veelzijdig. Door verschillende gereedschappen en bewerkingsmethoden te selecteren, kunnen verschillende bewerkingsbewerkingen zoals boren, frezen, snijden en draaien worden gerealiseerd om aan de bewerkingsbehoeften van verschillende onderdelen te voldoen. Dit maakt CNC-bewerking tot een multifunctioneel productieproces.

Over het algemeen is CNC-bewerking een efficiënte, nauwkeurige, flexibele en betrouwbare oplossing voor het vervaardigen van onderdelen. Met de continue ontwikkeling van technologie zal CNC-bewerking een steeds belangrijkere rol spelen in verschillende industrieën, waardoor de vooruitgang en ontwikkeling van de maakindustrie wordt bevorderd.