Het probleem van incoherentie met lasersnijden is mogelijk nog niet gevonden.

Om het probleem van laserontkoppeling op te lossen, moeten we het probleem van ontkoppeling door snijden oplossen. Met betrekking tot de ontkoppeling door programmeerfout moet de ontwerper een hoge kwaliteit hebben. Tijdens het samenstellen van het snijprogramma moeten we de fout zorgvuldig controleren. Betreffende het ontkoppelingsprobleem veroorzaakt door het ventilatielichaam, door de opeenstapeling van daadwerkelijke bewerkingen, wanneer de ventilatiefles opnieuw wordt gesneden, moeten we snijden met een snelheid van 5% van de normale snijsnelheid en de starttoets en de snelheidstoets samen indrukken om door te gaan met snijden.

Het verhogen van de aanvulling verwijst naar het toevoegen van een klein stukje aanvulling bij de scherpe scherpe hoek. Deze methode kan de scherpe hoek niet ablateren en de schaal van de scherpe hoek zal niet veranderen. Wat betreft het model met de scherpe hoek aan de buitenkant, kan het toevoegen van de aanvulling niet alleen de gebruiker schaden tijdens gebruik, maar ook voorkomen dat hij tijdens gebruik wordt aangeraakt.

We hebben nu de redenen voor de ondoordringbaarheid van het lasersnijproces geanalyseerd en we zullen om deze redenen overeenkomstige oplossingen voorstellen. Wat betreft het probleem van de kleine stroom van laservermogensval, moeten we de laserbuis op tijd veranderen en een grotere spanningsregelaar schuiven om het uitgangsvermogen van de laserstroom uit te voeren. Om de snelheid goed te snijden, moet u de vervuilde spiegel op tijd en redelijk reinigen en de geaggregeerde lens vervangen.

Voor het probleem van optische padfouten kan het optische pad opnieuw worden ingesteld en kan de brandpuntsafstand worden aangepast totdat de laser een zeer rond licht op het papier schijnt. Let ook op het vooraf polijsten van het oppervlak van koper en aluminium of het coaten van lichtabsorberende materialen om het probleem van hoge reflectiviteit bij het snijden aan te pakken.

Controleer of de schakelaar van de lasermacht van de machine wordt ingeschakeld; controleer of het lichtoutputsignaal, controlesignaal en het signaal van het wateronderhoud van de harder normaal zijn; controleer of de lichtoutput van de laserbuis normaal is; het zwakke licht (purper) is abnormaal, en normaal is roze; controleer of de waterstroom van de laserbuis normaal is; controleer of het lichtpad normaal is, druk op het licht om te controleren of de laserbuis helder is, maar de laserkop is niet licht, dan is het lichtpad moeilijk.