Hoe kan lasersnijden de werkefficiëntie verbeteren?
Controle van de focale oriëntatie is er een van. Een van de voordelen van lasersnijden is de hoge energiedichtheid van de lichtbundel, waardoor de diameter van de focale lichtvlek zo klein mogelijk is om een smalle spleet te maken. Want hoe kleiner de brandpuntsafstand van de focuslens, hoe kleiner de diameter van de focale lichtvlek. Voor hoogwaardig snijden is de effectieve brandpuntsafstand ook gerelateerd aan de lensdiameter en de snijgegevens. Daarom is het belangrijk om de oriëntatie van de focus ten opzichte van het uiterlijk van de snijgegevens te regelen.
Omdat de dichtheid van het laservermogen een grote invloed heeft op de snijsnelheid, is de selectie van de brandpuntsafstand van de lens een belangrijk punt. Nadat de laserstraal is scherpgesteld, is de grootte van de lichtvlek evenredig met de brandpuntsafstand van de lens. Nadat de lichtstraal is scherpgesteld door de lens met korte brandpuntsafstand, is de grootte van de lichtvlek erg klein en is de vermogensdichtheid op het brandpunt erg hoog, wat erg gunstig is voor het snijden van gegevens; maar het nadeel is dat de brandpuntsafstand erg kort is en de conditioneringsmarge klein, wat over het algemeen geschikter is voor het snijden van dunne materialen met hoge snelheid. Omdat de lange telelens een brede brandpuntsafstand heeft, hoeft deze alleen te voldoen aan de vermogensdichtheid, die geschikter is voor het snijden van dikke werkstukken.
Na te hebben bevestigd welke brandpuntsafstandslens moet worden gebruikt, is de relatieve oriëntatie van het brandpunt en het oppervlak van het werkstuk bijzonder belangrijk om de kwaliteit van het snijden te waarborgen. Vanwege de hoge vermogensdichtheid op het brandpunt, in de meeste gevallen, is de brandpuntspositie bij het snijden net aan het oppervlak van het werkstuk of iets onder het oppervlak.
Tijdens het hele snijproces is het zorgen dat de relatieve oriëntatie van de focus en het werkstuk constant is een belangrijke voorwaarde voor het bereiken van een stabiele snijkwaliteit. Soms wordt de lens verwarmd vanwege slechte koeling en zorgt er vervolgens voor dat de brandpuntsafstand verandert, wat een tijdige aanpassing van de focusoriëntatie vereist. Wanneer de focus in de juiste oriëntatie is, is de spleet klein, is de efficiëntie hoog en kan de snijsnelheid goede snijresultaten behalen. In de meeste gevallen wordt de focus van de lichtbundel aangepast tot net onder het mondstuk.
Om de efficiëntie van lasersnijmachines te verbeteren, moet dit ook onder het uitgangspunt van veilige productie vallen, wat ook is wat elke onderneming moet beheersen. Op deze manier kan het meer waarde creëren voor de onderneming. Doe goed werk in een veilige werking en verminder onnodige verliezen voor de onderneming.