Tegenwoordig stellen gebruikers steeds hogere eisen aan precisieonderdelen, niet alleen conventionele roestvrijstalen of koperonderdelen, maar ook onderdelen van aluminiumlegeringen. Aluminiumlegeringen, als lichtgewicht materiaal bij uitstek, hebben in veel industrieën geleidelijk traditionele legeringsmaterialen vervangen. In de auto-industrie streven veel grotere automerken bijvoorbeeld naar lichtgewicht, terwijl ze de toepassing van onderdelen van aluminiumlegeringen overwegen. Op industrieel gebied is het een veel gebruikt non-ferro metaal geworden. Naast het hierboven genoemde automotive-veld zijn overal uitstekende toepassingen van onderdelen van aluminiumlegeringen te zien in de scheepsbouw, chemisch onderzoek, ruimtevaart en dronevelden.
In de hele aluminiumlegering onderdelen verwerkende industrie, of het nu schaal of de industrie technologie, is snelle ontwikkeling en overeenkomstige, een groot aantal nieuwe verwerkingstechnologie met een verscheidenheid van prestaties, functie, verscheidenheid, gebruik kwam tot stand. De verwerkingstechnologie en detectie technologie zijn voortdurend in ontwikkeling. Op dit moment, energiebesparing, milieubescherming, veiligheid, stroomlijning, continu, efficiënt, kwaliteit en andere ontwikkeling ruimte zijn het thema van aluminium legering onderdelen verwerking richting geworden. De industrie heeft ook een groot aantal compacte, precisie, grootschalige, efficiënte, milieuvriendelijke en energiebesparende aluminiumlegering verwerkingstechnologie en productie-apparatuur, die de ontwikkeling richting van aluminium legering onderdelen modernisering heeft bevorderd.
In ontwikkelde landen en regio ‘s zoals Europa en de Verenigde Staten heeft de precisie-onderdelenverwerkende industrie van aluminiumlegering het integratieproces van overleving van de sterkste en fusie en reorganisatie voltooid. Bijvoorbeeld, Japan, de Verenigde Staten, Duitsland, Zweden, Rusland en andere landen hebben multinationale ondernemingen opgericht. Deze multinationale ondernemingen hebben een complete productketen, voeren wereldwijde inzet van hulpbronnen uit, maken volledig gebruik van lokale middelen en markten, met betrekking tot specifieke toepassingen, waaronder mijnbouw, metallurgie, gieten, extrusie, walsen, precisie numerieke controle verwerking en downstream industrieën. Het is denkbaar dat met upstream-middelen en downstream-gebruikers, de arbeidsverdeling binnen het bedrijf duidelijker wordt en de productie-efficiëntie, productkwaliteit en proceskosten lager zullen worden, dus het prijsvoordeel zal duidelijk zijn. Dit model kan een grotere markt gebruiken en heeft sterkere anti-risico mogelijkheden.
Kijkend naar China, hoewel de verwerkende industrie van onderdelen van aluminiumlegeringen in ons land de afgelopen jaren grote vooruitgang heeft geboekt, valt niet te ontkennen dat er nog steeds een kloof is in vergelijking met ontwikkelde landen in Europa en de Verenigde Staten. De verwerking van onderdelen van aluminiumlegeringen in ons land begon relatief laat, productietechnologie en productieproces blijven relatief achter, high-end specificaties ontbreken nog steeds relatief en veel onderdelen van precisie-aluminiumlegeringen zijn al vele jaren afhankelijk van invoer, maar low-end fabrikanten zullen meestal goedkopere binnenlandse arbeid gebruiken om ze te verbieden. Er zijn veel ondernemingen van verschillende groottes en de prijzen zijn ongelijk. De kwaliteit van de producten is ook relatief duidelijk en de marktconcurrentie is nog steeds relatief chaotisch. Het lijkt in een prijsgebaseerde concurrentiefase te verkeren. Maar het is niet realistisch voor dergelijke ondernemingen om merkconcurrentie aan te gaan of deel te nemen aan de productie en verwerking van hoogwaardige producten.
Veel bedrijven hebben een lage mate van fijne productie en automatisering, wat resulteert in extreem hoge productprijzen en -kosten, en de winst is niet optimistisch wanneer de prijs wordt onderdrukt door downstream-klanten. Er zijn niet veel bedrijven met volledig geautomatiseerde productieprocessen in China en de meeste fabrikanten richten zich voornamelijk op het gebied van profielproductie en negeren de prijs van precisiemachines. Een paar bedrijven met volledig, volledig geautomatiseerd en high-end productonderzoek en -ontwikkeling bevinden zich in een gunstige positie. EMAR Precision Technology heeft een R & D- en precisietest- en procesplanningsafdeling opgericht, die wordt ondersteund door een verscheidenheid aan precisieverwerkingsapparatuur. Het is ongetwijfeld zeer comfortabel in de productie van hoogwaardige producten.
De verwerking van precisieonderdelen van aluminiumlegering is momenteel een industrieel basisproduct in ons land en wordt gebruikt in een zeer breed scala van industrieën, zoals elektronische apparatuur, transport, medische zorg, optica, industriële automatisering, ruimtevaart, auto ‘s, drones, robots, enz. Fabrikanten met meer volwassen productietechnologie en productieproces, uitgebreide beheersing van kerntechnologie en productieautomatisering, en fabrikanten met onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden kunnen gemakkelijk uitbreiden naar nieuwe industrieën. Aangezien bedrijven in de industrie collega ‘s van bestaande klanten cultiveren om de automatiseringsupgrade van productieflexibiliteit te versnellen, investeringen in R & D en technologie te verhogen en het toepassingsgebied actief uit te breiden naar downstream-industrieën, anders zullen de marktconcentratie en volwassenheid van de industrie verder worden verbeterd en zullen fabrikanten van low-end en overcapaciteitsverwerking geleidelijk worden geëlimineerd. Fabrikanten met kleinschalige, relatief zwakke technische kracht en relatief achterwaartse verwerkingstechnieken en -middelen kunnen gebruikers alleen tevreden stellen met lage prijzen. Naarmate de markt zich ontwikkelt, zullen deze ondernemingen echter ook meedogenloos door de markt worden geëlimineerd.
De precisiebewerking van aluminiumlegeringen bevindt zich in het midden en de benedenloop van de industriële keten en de bovenstroom is niets meer dan grondstoffen, die voornamelijk basisgrondstoffen leveren voor verwerkende bedrijven, dus de kwaliteit, verwerkingstechnologie, toeleveringsketen van hulpbronnen, etc. van de bovenstroom hebben een directe impact op de productie van producten in de verwerkende industrie. De benedenstroom van het bedrijf is het veld dat verband houdt met precisieonderdelen van aluminiumlegeringen, en de vraag naar industriële producten zal ook nauw verband houden met de bovenwaartse verwerking en zal zich synchroon ontwikkelen met de vraag van de benedenstroomse markt.
De precisiedelenverwerking van aluminiumlegeringen omvat volgende verwerkingsverbindingen met inbegrip van het stempelen, CNC numerieke controleverwerking, thermische behandeling, oxydatie, het bespuiten, enz. Het grootste deel van de kosten komt van de kosten van verwerkingsverbindingen, en verwerkende ondernemingen nemen gewoonlijk de prijs van beide einden van de levering en de marketing en de prijs van het materiaal zelf aan. Daarom kunnen ondernemingen met verwerkingsvoordelen de toegevoegde waarde van producten en gestandaardiseerd productbeheer verbeteren, de productieefficiency van producten verbeteren om het risico van stroomopwaartse materiële prijsschommelingen en stroomafwaartse toepassingsvraag te vermijden.
Over het geheel genomen, met de voortdurende uitbreiding van het toepassingsgebied van aluminiumlegering, moet de verwerkingstechnologie van onderdelen van aluminiumlegeringen in ons land gelijke tred houden met de tijd, de intensiteit van verwerkingstechnologie en onderzoek en ontwikkeling verhogen en nieuwe ontwikkeling zoeken. EMAR is van mening dat er geen recessie is, alleen onbevredigend. Dan is er op het gebied van de verwerking van onderdelen van aluminiumlegeringen geen achterwaartse industrie, alleen achterwaartse en geëlimineerde productietechnologie en productiemethoden. Onderdelenverwerkende bedrijven van aluminiumlegeringen moeten het bewustzijn van innovatie vergroten, de verwerkingstechnologie en -technologie verbeteren om een beter kernconcurrentievermogen te verkrijgen, en ondernemingen kunnen hun eigen vruchtbare grond winnen in de zich voortdurend ontwikkelende markt en onoverwinnelijk zijn.
Om aan de behoeften van producten op verschillende gebieden te voldoen, heeft de EMAR-precisietechnologie zwaar geïnvesteerd in de introductie van geavanceerde productie- en verwerkingsapparatuur. Er zijn meer dan 100 bewerkingscentra, draai- en freescompounding, numerieke controlecentreermachines en numerieke controledraaibanken. Een precisietestcentrum dat bestaat uit projectoren, detectoren met drie coördinaten, spectrometers, enz. Is opgericht om gebruikers uitgebreidere productoplossingen te bieden.