In de CNC-bewerkingsindustrie kan CNC-bewerking van batchonderdelen verwerkingsvoordelen aantonen, waaronder vermogen.

Omdat cnc het machinaal bewerken van batchdelen eerst tijd moet besparen, kan de macht heel wat kosten drukken, is het belangrijke ding om tijd te besparen. Over het algemeen, is de macht van drie-assige machine CNC machinaal bewerkend batchdelen relatief laag. De eerste behoefte is om verscheidene keren te klemmen. Als het deel vier kanten heeft, moet het gehele werkstuk zes kanten worden verwerkt en zes keer geklemd.

Om nog maar te zwijgen over de verwerkingskracht, het klemmen kost veel tijd en het verdelen van meerzijdige verwerking neemt meer machines in beslag. Als u een kant tegenkomt die niet gemakkelijk te verwerken is, moet u een armatuur maken om mee te werken aan de verwerking, wat niet ideaal is in termen van kosten en kracht. Vijfassige koppelingsbewerking verbetert echter veel problemen. Allereerst vermogen. Vijfassige cnc-bewerking en klemmen vereisen niet zoveel inspanning.

Er is slechts één klemming nodig om de verwerking van meerdere oppervlakken te voltooien, wat het vermogen verbetert, de druk van CNC-klemming ter plaatse vermindert en ook veel tijdskosten voor de gezamenlijke verwerking van armaturen vermindert. Over het algemeen heeft een werktuigmachine met drie assen zes klemmen nodig om de verwerking van het werkstuk te voltooien. Kortom, een machine met vijf assen heeft slechts twee klemmen nodig om de verwerking van het hele werkstuk te voltooien.

Daarom heeft de kracht van vijfassige CNC-bewerking een groot voordeel, gevolgd door kwaliteit. Op het uitgangspunt van het garanderen van stroom, moeten batchonderdelen eerst de kwaliteit waarborgen.

Als er een kwaliteitsprobleem is, wordt de hele batch werkstukken gerepareerd of wordt zelfs de hele batch gesloopt. Daarom moeten we, voordat we het vermogen verhogen, eerst zorgen voor een goede kwaliteit. Vanwege het grote aantal klemtijden zullen er enkele fouten zijn in de zijkant van de meerzijdige batchonderdelen die door de drieassige machine zijn bewerkt, zoals een onjuiste verbinding of verwerkingsfout, en soms is de buitenste rij vereist om de verwerking te voltooien.

Enerzijds heeft het niets te maken met de kostenstijging en zullen er enkele kwaliteitsgebreken zijn. Bij vijf-assige CNC-bewerking kunnen sommige rommelige zijoppervlakken echter een snijomgeving voor het gereedschap bieden, afhankelijk van de verandering van het gezichtspunt van het werkstuk. Aangezien het niet nodig is om het werkstuk te demonteren voor kalibratie, worden fouten in het bewerken van zijoppervlakken sterk verminderd.

In veel rommelige structuren waar drie assen niet kunnen worden bewerkt, kunnen vijf assen ook worden bewerkt volgens het veranderde gezichtspunt, wat ook de kosten verlaagt en de kwaliteit van het werkstuk garandeert. Jin Hongyu heeft een professioneel technisch team en industriële apparatuur en heeft professionele en snelle oplossingen voor grote precisie aluminium onderdelen met grote holtes van aluminiumlegering.