In het bewerkingsproces van een onderneming worden armaturen gebruikt voor hulpverwerking en productie om bewerkingsfouten te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren. Als onmisbaar en belangrijk onderdeel in de procesproductie spelen armaturen een zeer belangrijke rol, of het nu gaat om verwerkingsapparatuur of de keuze van het verwerkingsschema. In het massaproductieproces kunnen we speciale armaturen gebruiken om de gekwalificeerde snelheid en productie-efficiëntie van onderdelen te verbeteren. Het kan niet alleen de nauwkeurigheid van onderdelen verbeteren, maar ook de arbeidsintensiteit verminderen en de economische voordelen verbeteren.
Speciale machine tool armatuur: Speciale machine tool armatuur is een armatuur speciaal ontworpen en vervaardigd voor een bepaald proces van een werkstuk. Speciale machine tool armatuur is geschikt voor toepassingen waar het product relatief stabiel is en de output groot is.
Daarom is het speciale armatuur een belangrijke procesapparatuur bij precisiebewerking en voldoet de voorgestelde vraag aan de massaproductie. Om de productie-efficiëntie en economische voordelen van de precisiebewerking van het product in het massaproductieproces te verbeteren, is een speciaal armatuur ontworpen voor het numerieke controlecentrum van het bewerkingsonderdeel.
Bij zorgvuldige precisie-bewerking op numerieke besturingsapparatuur, wordt het over het algemeen gebruikt om twee gaten aan één kant te positioneren, en de bijbehorende positioneringselementen op de armatuur zijn twee pinnen aan één kant. Om interferentie tijdens de installatie van het werkstuk als gevolg van overpositionering te voorkomen, moet een van de twee pinnen worden gebruikt. In het ontwerpproces van de armatuur is het noodzakelijk om te overwegen of het werkstuk is gepositioneerd, vermijd onder of overpositionering, zorg voor de precisie van precisie-bewerking, verkort de klemtijd, verbeter de arbeidsproductiviteit, breid het bereik van werktuigmachines uit, realiseer multifunctie van één machine, eenvoudige bediening, verminder de arbeidsintensiteit en verminder de technische vereisten van werknemers. Het ontwerp omvat enkele hulpcomponenten zoals positioneringsapparatuur, klemapparaten en gereedschapsgeleiderelementen. Het armatuurontwerp vereist dat twee pinnen aan één kant worden geplaatst, één pin is ontworpen om rond te zijn, de andere pin is ontworpen om ruit te zijn en de twee pinnen zijn ook ontworpen met elastische positioneringspinnen, die niet alleen de fout van het blanco gat, maar ook zorgen voor de betrouwbare positionering.
Inrichtingen voor werktuigmachines zijn onderverdeeld in twee categorieën volgens de veralgemening van het gebruik. Het ene type is armaturen voor algemeen gebruik, zoals een gewone tang, indexeerkoppen, enz., Die het voordeel hebben van een sterk aanpassingsvermogen. Het nadeel is dat ze alleen gewone werkstukken kunnen klemmen, meestal handmatig klemmen, wat inefficiënt is en geschikt voor de productie van gewone enkelstuks en kleine batch nauwkeurig bewerkte onderdelen. Het andere type is een armatuur dat speciaal is ontworpen en vervaardigd voor een bepaald onderdeel of een bepaald proces, omdat ze speciaal zijn, speciale armaturen genaamd, die geschikt zijn voor kleine en middelgrote batchproductie of grootschalige productie.
Verschillende soorten werktuigmachines hebben verschillende armatuurstructuren. Armaturen kunnen worden onderverdeeld in draaibankinrichtingen, boormachine-inrichtingen, freesmachine-inrichtingen, boormachine-inrichtingen, slijpmachine-inrichtingen en gecombineerde werktuigmachine-inrichtingen. Armaturen kunnen worden onderverdeeld in verschillende categorieën.
Ongeacht wat de classificatie is, kan een duidelijk begrip van de definitie van het armatuur en de bepaling van de relatieve positionele relatie tussen het werkstuk en het gereedschap en de werktuigmachine de bewerkingsnauwkeurigheid verzekeren, het werkstuk snel positioneren en klemmen, de hulptijd verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Armatuur verwijst naar het apparaat dat wordt gebruikt om het bewerkingsobject tijdens het mechanische productieproces te bevestigen om het de juiste positie voor constructie of inspectie te laten innemen, ook bekend als armatuur (qij). Door de definitie van armatuur te begrijpen, kunnen we onze behoeften aan armaturen duidelijker kennen.