Het uitdunnen en uitrekken van metalen gestempelde onderdelen is over het algemeen een vormingsproces dat wordt uitgevoerd na het dieptrekproces of het koude extrusieproces om de extreem dunwandige komvormige onderdelen te voltooien, en kan ook worden gebruikt om het vormen van extreem dunwandige buisdelen te voltooien. Verdunnen en uitrekken is ook een relatief veel voorkomend proces bij rekprocessen en wordt over het algemeen gebruikt om werk te maken met verschillende diktes van de muur en de bodem, zoals dunwandige buisvormige blanco ‘s voor meerlagige condensatoren, enz. Het uitdunnen en uitrekken wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur.

Materialen die vaak worden gebruikt voor dunner worden en uitrekken zijn: koper, zuurstofvrij koper, fosforbrons, aluminium, aluminiumlegering, koolstofarm staal, roestvrij staal, enz.

Ten eerste de kenmerken van dunner worden en strekken:

1. De opening tussen de concaaf en punch is kleiner dan de dikte van de blanco, terwijl het rechte muurgedeelte van de blanco wordt ingedrukt wanneer u door de opening gaat, waardoor een aanzienlijk dunner wordend fenomeen ontstaat, waardoor de hoogte van de zijwand toeneemt, dus het wordt dunner worden en strekken genoemd.

2. De metalen stempeldelen zijn dunner en hebben een hoge trekkwaliteit, de wanddikte is relatief uniform, de afwijking van de wanddikte is binnen 0,01 mm en de Ra-waarde van de oppervlakteruwheid is lager dan 0,2 um. en vanwege de tweewegcompressie zijn de korrels prima, wat de sterkte verbetert;

3. De resterende spanning van dunner wordende trekdelen is groot, en sommige vertonen zelfs scheuren tijdens opslag. Dit fenomeen kan worden geëlimineerd door het temperen op lage temperatuur te gebruiken.

4. Er is geen rimpelprobleem (vergeleken met niet-dunner wordend uitrekken), en geen randhouder wordt vereist.

Ten tweede zijn er twee manieren om te verdunnen en uit te rekken:

1. De wanddikte wordt dunner en de binnendiameter wordt ook verminderd - de vervorming en spanning zijn ingewikkelder en het werkstuk is vatbaar voor scheuren, dus het is over het algemeen niet geselecteerd;

2. De wanddikte wordt dunner en de binnendiameter neemt niet significant af - dit is een meer algemeen gebruikte methode.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,