De redenen waarom de stempeldelen niet plat zijn en het concave boogoppervlak verschijnt tijdens het precisiestempelproces zijn voornamelijk als volgt:

1. In het algemeen stempelen, wanneer de blanco in eerste instantie wordt ingedrukt door de punch, zal elastische kromtrekken optreden en zal een concaaf boogoppervlak onder de punch worden gegenereerd. Als de opening matig is en het scheren op tijd wordt uitgevoerd, wordt het elastische kromtrekken fundamenteel geëlimineerd. Wanneer de opening te groot is, is de blanco ernstig kronkelig en uitgerekt aan de rand, en wordt het scheren vertraagd. Het kromtrekken kan niet worden geëlimineerd en blijft op het stempelgedeelte als een concaaf boogoppervlak. Wanneer het tussenmembraan te klein is, omdat de grootte van het stempelgedeelte dat in het concave gat valt iets groter is dan de grootte van het gat, wordt het werkstuk geperst en kromgetrokken, waardoor een concaaf boogoppervlak ontstaat.

De methode om te elimineren is om een blanco houderapparaat (zoals een elastische ontladingsplaat) en een elastisch krikapparaat op de precisiestempelmatrijs te plaatsen om elastische kromtrekken te onderdrukken. Wanneer de opening klein is, kan het aankleden van de stempelopening het concave boogoppervlak van het werkstuk elimineren.

2. Het rechte muurgedeelte van het matrijsgat heeft een omgekeerde conus of een klein aanrakingsgebied tussen de bovenplaat en het werkstuk, resulterend in een concaaf boogoppervlak voor het werkstuk.

De eliminatiemethode is om de omgekeerde conus van de matrijswand te repareren en de bovenplaat te vervangen.

3. Wanneer de vorm van een precisiestempelwerkstuk complex is, resulteert de ongelijke stempeldruk rond het werkstuk in ongelijkmatig kromtrekken van het werkstuk.

De eliminatiemethode is het vergroten van de blanco houderkracht.

4. Wanneer er olie, lucht of puin tussen de matrijs en het stempelende deel is, zal het ook het stempelende deel veroorzaken om, vooral voor dunne en zachte werkstukken te buigen.

De manier om dit te elimineren, is door aandacht te besteden aan het versterken van de reinigingsoperatie en het uitlaatgat op de matrijs te plannen als er lucht is.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,