Tijdens het stempelen van metaal zijn er veel factoren die de kwaliteit van gestempelde onderdelen kunnen beïnvloeden. De minimale buigstraal van gestempelde onderdelen is erg belangrijk voor de fabriek. Zodra het verschil te groot is of de vereisten overschrijdt, is het een zeer ernstige zaak voor de productie. Daarom zullen stempelverwerkingsfabrieken voorzichtig zijn bij de verwerking.

Dus wat zijn de factoren die de minimale buigstraal van gestempelde onderdelen beïnvloeden? EMAR antwoordt voor u:

1. Mechanische eigenschappen van het materiaal: hoe beter de plasticiteit van het stempelmateriaal, hoe hoger de plasticiteitsindex en hoe kleiner de minimale buigstraal; 2. De verbinding tussen de vezelrichting van het stempelmateriaal en de richting van de buiglijn: het opgerolde vel is anisotroop en de plasticiteitsindex langs de vezelrichting is hoger dan de plasticiteitsindex langs de rechte vezelrichting; daarom, als de buigende buiglijn recht in de vezelrichting van het vel is, is de waarde van rmin / t minder dan de buiglijn parallel met de vezelrichting. Probeer bij het buigen van een werkstuk met een kleinere r / t de buiglijn recht in de vezelrichting van de plaat te maken om de mate van vervorming te verbeteren en te voorkomen dat de buitenste vezel barst; voor gebogen werkstukken in meerdere richtingen kan de buiglijn worden gehoekt met de vezelrichting van het plaatwerk.

Wanneer u deze opmerkt tijdens het metalen stempelproces, kunt u ze grotendeels vermijden.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,