Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Het debuggen van metalen stempelmatrijzen is een topprioriteit
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Het debuggen van metalen stempelmatrijzen is een topprioriteit

Het debuggen van metalen stempelmatrijzen is een topprioriteit

Uitgavetijd:2025-01-07     Aantal weergaven :


Wanneer veel stempelklanten naar ons toe komen en willen meewerken, vinden ze dat de fabriek de prijs van de mal te hoog citeert. Als de prijzen van verschillende fabrieken te verschillend zijn, moeten ze zelfs goed nadenken. Er kunnen ook goedkope mallen worden gemaakt, maar ze kunnen in een later stadium vaak geen garantie bieden voor een hoog rendement en een hoogwaardige productie op lange termijn voor klanten.

Voor metaalstempelverwerking is het belangrijkste in het vroege stadium het gerelateerde werk van de mal. Na het ontwerpen van een mal die voldoet aan de eisen van de klant, is het verwerking en montage. Nadat de montage is voltooid, is het belangrijkste punt debuggen. Hierdoor kan de fabriek tekortkomingen in het proces vinden en deze verbeteren. Om ervoor te zorgen dat er later wordt gestempeld. Dus wat zijn de belangrijkste punten bij het debuggen? Het debuggen van metalen stempelmatrijzen is een topprioriteit(pic1)

1. Hardware stampen sterven sluiting hoogte debuggen. De matrijs moet goed samenwerken met de stempelen apparatuur om de gesloten hoogte en open hoogte van de matrijs te verzekeren;

2. Het zuiveren van het gidsmechanisme. De gidskolom en de gidskoker moeten goede samenwerkingsnauwkeurigheid hebben om de vlotte en betrouwbare beweging van de metaalstempelende matrijs te verzekeren;

3. Debugging van convexe en concave matrijsranden en holtes. De rand is scherp en de opening moet uniform zijn;

4. Het zuiveren van het plaatsen materiaal. Het plaatsen zou nauwkeurig en betrouwbaar moeten zijn;

5. Het zuiveren van het lossen en het lossen van materiaal. Het lossen en het lossen zouden vlot moeten zijn en er zou geen vast fenomeen moeten zijn.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,