Hallo! Welkom op de website van EMAR!
Geconcentreerd op CNC-bewerkingsdelen, metalen stempeldelen en plaatbewerking en -productie voor meer dan 16 jaar
Duitsland en Japan's hoge precisieproductie en testapparatuur zorgen ervoor dat de precisie van metalen onderdelen 0.003 tolerantie en hoge kwaliteit bereikt
postvak:
Waar moet op worden gelet bij de selectie van materialen voor stempelverwerkingsfabrieken?
Uw locatie: home > nieuws > Dynamiek van de industrie > Waar moet op worden gelet bij de selectie van materialen voor stempelverwerkingsfabrieken?

Waar moet op worden gelet bij de selectie van materialen voor stempelverwerkingsfabrieken?

Uitgavetijd:2025-01-08     Aantal weergaven :


Stempelonderdelen worden veel gebruikt in de ruimtevaart, auto ‘s, schepen, machines, chemicaliën en andere gebieden en zijn geleidelijk een belangrijk onderdeel geworden in de huidige onderdelenindustrie. De productie van metalen stempelonderdelen vertoont soms scheuren, scheeftrekken, enz., Dus waar moet op worden gelet bij het selecteren van stempelverwerkingsfabrieken voor grondstoffen voor metalen stempelonderdelen?

1. Onder de standaardtypes van staalplaten, of het nu een plaat met vaste lengte of een rol is, hebben dezelfde grondstof en materiaaldikte verschillende verkoopprijzen voor verschillende rolbreedtes. Daarom is het, om kosten te verminderen, noodzakelijk om hard te werken aan de formulering van de breedte van de acquisitierol en te proberen een rolbreedte te kiezen zonder de prijs te verhogen op het uitgangspunt om de bezettingsgraad van materialen te verzekeren. Probeer bijvoorbeeld met betrekking tot de plaat met vaste lengte de juiste standaardschaal te kiezen. Nadat het snijden is voltooid vanuit de staalfabriek, is het niet nodig om secundair scheren uit te voeren, wat de afschuifkosten verlaagt. Probeer met betrekking tot de spoelplaat de standaard en het proces van afrollen te kiezen om de werklast van secundair scheren te verminderen en de werkefficiëntie te verbeteren.

2. De dikte van de plaat heeft foutvereisten. Op het gebied van fouttolerantie moet eerst de verkeerde plaat worden geselecteerd. Waar moet op worden gelet bij de selectie van materialen voor stempelverwerkingsfabrieken?(pic1)

3. Stempelverwerkingsfabrieken bepalen de vorm en grootte van de in te zetten metalen stempelonderdelen, wat het uitgangspunt is voor het analyseren van de mate van vervorming van de stempelonderdelen, het verbeelden van het vakmanschap en het formuleren van de procesvoorschriften. Als de vorm van de plaat geschikt is, kan niet alleen het fenomeen van ongelijke verdeling van vervorming over de plaat worden verbeterd, maar ook het aantal matrijsproeven en aanpassingen kan worden verminderd, waardoor de productiecyclus wordt verkort en de productiviteit wordt verbeterd.

4. Vermijd bij het selecteren van materialen voor productontwerp het gebruik van grondstoffen met een hoog handelsmerk om overmatige productfunctionaliteit te veroorzaken. Tegelijkertijd probeert de stempelverwerkingsfabriek, onder het uitgangspunt van het voldoen aan de product- en procesvereisten, de grondstoffen en materiaaldikte te selecteren die worden gebruikt in de bestaande in massa geproduceerde modellen om een materiaalkanaal te vormen, wat gemak biedt voor latere acquisities en voorraadbeheer. De belangrijkste functie-eis van algemeen koudgewalst vel is bijvoorbeeld de treksterkte, dus probeer materialen met een laag handelsmerk te kiezen onder de vereisten van productkwaliteit. Wat betreft de selectie van materiaaldikte, naast het overwegen van de sterkte en het gewicht van het lichaam na het vormen, is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de popularisering van de verwachte dikte. Vanwege de speciale materiaaldikte is het moeilijk voor leveranciers om te leveren en de prijs is ook hoog.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,