De stempelverwerkingsfabriek kan na ontvangst van de bestelling niet snel met de bouw beginnen. Het is noodzakelijk om het stempelproces geduldig te plannen. Combineer de eigen mogelijkheden van de fabriek en de technische vereisten van de klant om bepaalde eisen te stellen aan het stempelproces. Het kan niet plichtmatig zijn.

1. Tijdens de planning moet de stempelverwerkingsfabriek een hoge materiaalbezettingsgraad hebben tijdens de stempelverwerking, dat wil zeggen dat het verbruik van grondstoffen zo hoog mogelijk moet zijn.

2. Overweeg de gedetailleerde productievoorwaarden van de fabriek voor het verwerken van stempelonderdelen en ontwikkel een zo economisch en redelijk mogelijk procesplan.

3. De procescombinatiemethode en de volgorde van de procesplaatsing moeten voldoen aan de vervormingsregels van de verwerking van stempelonderdelen om ervoor te zorgen dat gekwalificeerde werkstukken worden gestempeld. 4. Het aantal verwerkingsprocessen voor stempelonderdelen moet zo klein mogelijk zijn en de productie-efficiëntie moet zo hoog mogelijk zijn.

5. De ontwikkelde procesverordeningen zouden de productieregeling en het beheer van fabrieken en workshops moeten vergemakkelijken. Een goed stempelend proces kan ervoor zorgen dat het materiële verbruik laag is, is het aantal processen klein, is de vormstructuur eenvoudig, is de verrichting geschikt, is het leven lang, en de productkwaliteit is stabiel.

Rekening houdend met de bovenstaande punten kunnen stempelverwerkingsfabrieken de kosten minimaliseren om producten te maken die klanten tevreden stellen. Dit is een win-winsituatie voor zowel fabrikanten als klanten.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,