Om consequent goede en gekwalificeerde stempelonderdelen te produceren, moeten de verwerkingsfabrieken voor precisiestempelonderdelen de stempelonderdelen van de verwerkingsapparatuur voor stempelonderdelen beschermen en onderhouden. Omvat voornamelijk: stempelonderdelen, voeraandrijforganisatie, geleiderails en andere onderdelen.

1. Het goede het afvlakken effect kan de het werk temperatuur van het lager verminderen en de levensduur uitbreiden; om deze reden, zou het in de verrichting moeten worden opgemerkt: bij lage snelheid, kies vet en oliecirculatie vlot; bij hoge snelheid, kies olienevel en olie en gas het afvlakken methode. Nochtans, wanneer het selecteren van vet het afvlakken, is de het verzegelen hoeveelheid van het druklager over het algemeen 10% van het volume van de lagerruimte, en de precisie het afstempelen delen verwerkingsfabriek moet het niet naar believen vullen, omdat teveel vet de druk en de hittegeneratie zal verhogen. Voor vlotte oliecirculatie, controleer de druk vlotte constante temperatuur olietank elke dag tijdens verrichting om te zien of het olievolume voldoende is. Als het olievolume niet goed is, zou de vlotte olie in tijd moeten worden verhoogd; tegelijkertijd, aandacht besteden om te controleren of de temperatuurschaal van de vlotte olie geschikt is. 2. Om een uitstekende soepelheid bij de verwerking van stempelonderdelen te garanderen, conflictwarmteopwekking te verminderen en tegelijkertijd de warmte van drukcomponenten weg te nemen, wordt over het algemeen een circulerend gladmakend systeem gebruikt, wordt een hydraulische pomp gebruikt om olie soepel te leveren en wordt een olietemperatuurregelaar gebruikt om de olietemperatuur van de tank te regelen. Hoogwaardige numerieke controle ponsen druklagers gebruiken een hoogwaardige vetopslagmethode om glad te zijn, en elke toevoeging van vet kan 7 tot 10 jaar worden gebruikt. De nieuwe soepele koelmethode vermindert niet alleen de temperatuurstijging van het lager, maar vermindert ook het temperatuurverschil tussen de binnen- en buitenringen van het lager om ervoor te zorgen dat de drukwarmtevervorming klein is.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,