1. Dimensionale nauwkeurigheid Het journaal is het belangrijkste oppervlak van schachtonderdelen, wat de rotatienauwkeurigheid en werkstatus van de as beïnvloedt. De diameternauwkeurigheid van het journaal is meestal IT6 tot 9 volgens de toepassingsvereisten en het precisiejournaal kan IT5 bereiken.

2. Geometrische vormnauwkeurigheid De geometrische vormnauwkeurigheid (rondheid, cilindriciteit) van het tijdschrift moet over het algemeen worden beperkt tot het bereik van de diameter van het gemeenschappelijke verschil. Wanneer de geometrische vormnauwkeurigheidseisen hoog zijn, kunnen de toegestane toleranties afzonderlijk op de onderdeeltekening worden gespecificeerd.

3. De positionele nauwkeurigheid van de verwerking van mechanische onderdelen in Shenzhen verwijst voornamelijk naar de coaxialiteit van het bijpassende journaal van het assemblagetransmissiedeel ten opzichte van het ondersteunende journaal van het assemblagelager, dat wordt uitgedrukt door het radiale cirkelvormige slaan van het bijpassende journaal op het ondersteunende journaal; volgens de gebruiksvereisten is de zeer nauwkeurige as gespecificeerd als 0,001 ~ 0,005 mm, terwijl de algemene precisieschacht 0,01 ~ 0,03 mm is. Bovendien zijn er vereisten voor de coaxialiteit van het binnenste cilindrische oppervlak en de verticaliteit van het axiale positionerende eindvlak en de aslijn. 4. Oppervlakteruwheid kan variëren afhankelijk van het oppervlak werkende deel van het onderdeel. De oppervlakteruwheid van het spindellagerjournaal van een gewone werktuigmachine is bijvoorbeeld Ra0.16 tot 0.63um en de oppervlakteruwheid van het bijpassende journaal is Ra0.632.5um. Met de toename van de machinesnelheid en de verbetering van de precisie, zullen de vereisten voor oppervlakteruwheidswaarden van asonderdelen ook steeds kleiner worden.