Met de ontwikkeling van de maakindustrie, niet alleen in de industrie, maar ook in het leven van mensen, is dit metalen uitrekkende deel alomtegenwoordig geworden. Het brede gebruik van metalen uitrekkende onderdelen heeft het mogelijk gemaakt dat fabrieken voor het verwerken van precisiestempelonderdelen veel van dergelijke bestellingen kunnen ontvangen.

In het stempelproces zijn er twee soorten: de ene is het scheidingsproces en de andere is het vormproces.

1. Scheidingsproces: Scheidingsproces is het proces van het toewijzen van spaties om langs een bepaalde contourlijn te scheiden om gestempelde delen van een bepaalde vorm, grootte en sectiekwaliteit te verkrijgen.

2. Stempelen: Het vormingsproces verwijst naar het stempelproces waarbij het materiaal plastisch wordt vervormd tot een bepaalde vorm en grootte zonder te barsten.

Rekvorming is een stempelproces waarbij een matrijs wordt gebruikt om een platte blanco te vormen tot een open hol deel. Als een van de belangrijkste stempelprocessen wordt tekenen veel gebruikt. Het tekenproces kan worden gebruikt om cilindrische, rechthoekige, getrapte, bolvormige, taps toelopende, parabolische en andere onregelmatig gevormde dunwandige onderdelen te maken. In combinatie met andere stempelvormprocessen kunnen ook complexere onderdelen worden gemaakt.

Precisiestempelonderdelen verwerkingsfabrieken gebruiken stempelapparatuur voor het uitrekken en vormen van producten, waaronder: uitrekken, opnieuw uitrekken, omgekeerd uitrekken en uitdunnen.

1. Rekverwerking: met behulp van een plaatapparaat en de ponskracht van een pons wordt een deel of de hele vlakke plaat in de concave holte getrokken om deze in een bodemcontainer te vormen. De verwerking van de zijwanden van de container parallel aan de strekrichting is een eenvoudig rekproces, terwijl de rekverwerking van conische (of hoekige kegel) gevormde containers, halfronde containers en parabolische containers ook expansieverwerking omvat.

2. Opnieuw uitrekken: dat wil zeggen, voor diepgetrokken producten die niet kunnen worden voltooid door eenmalige uitrekking, moeten de gevormde producten opnieuw worden uitgerekt om de diepte van de vormcontainer te vergroten.

3. Omgekeerde het uitrekken verwerking: Het proces van het uitrekken van het werkstuk in de vorige stap wordt omgekeerd, wordt de binnenkant van het werkstuk de buitenkant, en zijn buitendiameter wordt verminderd.

4. Verdunnen en uitrekken verwerking: De gevormde container wordt geperst in een concave holte iets kleiner dan de buitendiameter van de container met een punch, zodat de buitendiameter van de container met een bodem wordt verminderd, en de wanddikte is dunner op hetzelfde moment, die niet alleen de afwijking van de wanddikte elimineert, maar ook het oppervlak van de container smeert.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com,